污泥脱水机作用

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商品详细描述

卧螺离心机主要用于将污水泥浆混合液中的固体颗粒与液体分开;广泛用于化工、轻工、制药、食物、环保等行业。

卧螺离心机是根据物体在匀速圆周运动时受到一个外向的离心力的行为发展起来的一种分离设备。它是利用转子的高速旋转产生强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把混合液中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

卧螺离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机使其转动。当悬浮液加入转鼓后,会被迅速带动,与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。

当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子密度越大,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。

卧螺离心机目前广泛应用于化工、食品、造纸、印染废水处理,转速从每分钟几百到几千转以上,具有处理量大、自动化操纵、脱水效果好等特点,在污废水泥浆处理领域得到了广泛的使用和推广。





卧螺离心脱水机与叠螺污泥脱水机都常在污泥脱水工艺中使用,这两种设备仅一字之差,它们到底有哪些什么不同之处呢?

首先,可从实物图片发现这两种设备区别非常大,叠螺污泥脱水机是污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进运行的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,文山州污泥脱水机,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。卧螺离心脱水机是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,污泥由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层,进而实现污泥脱水。

这两种设备在污泥脱水过程中都需添加絮凝剂,卧螺离心脱水机污泥脱水后含水率一般在75%,固相回收率高达98%以上,可实现自动化控制,污泥脱水机视频,占地面积小,全封闭式作业过程,处理量是现有机械脱水设备中zui大的。叠螺脱水机脱水污泥含水率在80%左右,可回收90%固形物,操作简单,可自动化作业,污泥脱水机作用,占地面积同样不大,其zui大优点是能耗低、无振动、无噪音、但缺点同样不少,主要表现在处理量过小,大颗粒、高浓度、硬度大污泥无法处理。卧螺离心脱水机无法处理固液比重非常接近的污泥,电机功率也较大。

综上所述,可看出这两种设备各有长短,企业应根据自身实际需求进行选择,如欲了解更多两类设备区别可致电我公司技术人员。




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