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自动焊机形式多样,所以应根据不同工件的形状大小,材质,厚度及焊接成形要求不同的焊接电源。下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧:
1、埋弧焊:是以连续送丝的焊丝作为电极和填充金属。焊接时在区上覆盖上一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。在电弧热的作用下,自动焊接机,一部分熔剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应,熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保护焊缝金属,防止空气的污染,另一方面可以使焊缝金属缓慢冷却;
2、钨极气体保护电弧焊:是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的,焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送出氩气和氦气作为保护气体,另外可根据需要另外填充金属。钨极由于很好地控制好热输入,所以它是连续焊接薄板金属和打底焊的一种极好方法,焊接电流采用脉冲形式,因此常常用来进行管道底层的焊接,以达到单面焊双面成形的目的,这种方法几乎可以用来所有金属的焊接,尤其适用于铝镁这些能形成难熔氧化物以及像钛锆这些活泼金属的焊接,这种焊接方法焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度相对较慢;
3、等离子弧焊:是利用电极和工件之间的压缩电弧实行焊接的,所用电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气,氮气、氦气或其中两者的混合气。同时还通过喷嘴用惰尾气体保护,焊接时可以选择是否填充金属。等离子弧焊接时,由于其电弧挺直,能量密度大,因而电弧穿透能力强。等离子焊接可产生小孔效应,因此对于一定范围内厚度的大多数金属可以进行不开坡口焊接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此,等离子焊接的生产效率高,焊缝质量好,但等离子弧焊设备比较复杂,对焊接工艺及参数控制要求较高;
4、熔化极气体保护焊:是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。熔化极气体通常用的气体有氩气,氦气,co2,氧气或这些气体的混合气。活性气体与惰性气混合气作保护气时称为熔化极气体保护焊。主要优点是可以方面地进行种位置的焊接,同时具有焊接速度较快,熔敷率较高等优点。
自动焊接机就是指在实行焊接的过程中实行全自动的技术,是在不包含人工的参与下来实行的自动操作,而且在操作过程中完全是按照机器发出的指令来实行操作:
实行焊接机的意义就是为了将人工从繁重的劳动中解救出来,也就解决了一部分聘请人工花费的高价钱的薪资,通过自动化的出现,也能够让工人接受一种新型的技术,来拓展他们的思维。对于各行各业来说,这是一个既降低成本,又能提高了效率的一种产业。
提高自动化的水平,是提高一个国家的综合力,湖南焊接机,自动焊接机已经在工业上居于前列的位置,但是相对于国外的技术来说,数控自动焊接机,我国的自动化技术还有待提高,但是,相信过不了多久,中国在自动化这个产业中,会发展的越来越好。
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