扒渣机

一、扒渣机工作环境特殊

   (1)井下工作环境空间狭窄，活动受限，铁岭扒渣机，阴暗潮湿，没有阳光照射，斜井开采扒渣机，井下工作人员时刻都受到安全威胁。

   (2)工作场所不固定，工作面不断移动，采掘设备要随着采掘工作面的不断推进而向前推移，轮胎刮板扒渣机，并且地质构造常有变化，地下开采技术(通风、照明、供水、供电、排水、开采、运输提升等)条件复杂。以及工作状况可能变化的情况，都可能威胁安全生产。

   (3)工作地点由于受地热作用、人体和机电设备散热、水分蒸发等因素的影响，井下的温度、湿度、空气质量等气候条件将变差。即使机械化程度很高的标准化矿井采、掘工作面工作环境也远比不上地面工作环境。

二、作业条件艰苦

(1)作业地点分散，线路长。煤矿采掘工作人员需走较长的路程才能到达工作地点。

(2)工作时间长，液压滚筒扒渣机，劳动强度大。煤矿采掘工作人员一个班下来在井下就需要10 h左右。这种情况易使工作人员劳累疲乏、体能下降、反应迟缓，极易产生烦躁情绪。

三、生产工艺复杂

   矿山生产系统是一个由许多环节组成的复杂系统，多工种、多方位、多系统立体交叉连续作业，是煤矿井下生产的又一特点。不论是爆破、掘进、机电、运输、通风、排水等，哪一个系统中的哪个环节出了问题都可能酿成生产事故，影响全矿井安全生产。

四、自然灾害严重

   我国煤矿生产主要是井下作业，煤矿地质条件复杂多变、生产环境条件恶劣，经常受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等多种自然灾害的威胁，可能引起瓦斯，煤与瓦斯突出，矿井透水和冒顶事故等。

扒渣机故障处理原则

扒渣机故障诊断与维修是一项艰苦、复杂的工作。在故障处理过程中，对各种故障假说进行确认、选择时，应注意以下原则。

1. 简单性原则

查找故障时应从简单、易处理的故障入手，从简到繁逐一分析确认。扒渣机大多数是机—电—液一体化产品，技术含量高，我们在处理故障时，一般先检查电气系统，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。检查液压系统时，应按辅助油路、控制油路、主油路和关键元件的顺序逐步检查。千万不可一遇到故障就乱拆乱卸，以免扩大故障范围或造成新的故障。

2、概率性原则

它是指根据各种故障假说成立的可能性大小进行择优的选择。根据该机型使用的时空条件、机型结构及相关的致障因素，结合维修经验，优先考虑最可能的故障假说。对这一原则的掌握情况，直接反映了维修人员的素质和技术水平。

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