模具生产管理系统

模具工厂的车间布置规划图与精益生产管理

模具车间布局的原则

是把工厂所有的组成设施安排成一个生产运作体系，实现工作地、设备、物料和工人的最l佳组合，从而以最l经济的方式满足生产运作要求，提供企业的经济效益。具体有以下六条:

1.最l少的物料搬运次数。包括最短距离的运输路线，按照物流、工艺布置运输路线，尽可能避免交叉运输和重复往返运输。

2.最l大的灵活性。能够适应企业发展变化的要求，考虑工艺变化，模具生产管理系统，自动化生产等导致的生产运作过程调整，

3.最有效的使用厂房面积。立体布置，模具生产管理系统，紧凑布置等。

4.最l方便、舒适、安全的工作环境。便于整体协调和管理，划分功能区；配置好防火、防毒、防爆、防污染、传动防护等设施；满足工作现场的采光、照明、卫生、取暖和通风等要求；减少噪声和振动的影响；重视厂区的绿化和艺术美观效果。

5.最l合理的发展余地。

 

 

模具行业首l个应用RFID技术开发模具管理系统

RFID芯片系统工作流程　　1.RFID标签写入信息与安装　　写入信息：标签采用超高频抗金属标签，每个标签分配一个唯1ID号，模具生产管理系统报价，与模具一一对应，将模具信息写入芯片中，包括：模具编号、生产日期、模具位置、模具类型、加工材料、维修、保养等内容，模具生产管理系统哪家专业，上传数据库;　　安装：标签表面为高强度的工程塑胶，抗压耐冲撞，在模具四面各安装一个抗金属标签。

 

 

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