新型电捕焦油器

软锰矿烟气脱硫（锰渣烟气脱硫）循环利用技术是将含SO2烟气引入脱硫设备中， 与软锰矿浆充分接触， 脱除烟气中SO2， 同时将软锰矿（锰渣）中主要成份MnO2转化为MnSO4。由于该法能将烟气中硫以重要无机产品硫酸锰或者电解金属锰的形式回收，新型电捕焦油器， 使该法具有运行费用低、有一定经济效益并可回收硫资源等优点。

项目简介：软锰矿烟气脱硫（锰渣脱硫）循环利用技术是我公司与四川大学、国家烟气脱硫工程技术研究中心针对电解锰行业研究的新技术新工艺，该技术颠覆了传统解决锰渣固废的处理方式，把锰渣固废通过本工艺技术制成硫酸锰原材料，硫酸锰市场价4000元/吨，以全球领先电解锰生产企业宁夏天元锰业集团公司为例，电捕焦油器价格，2014年6月由先天下环保出资200万元与四川大学、国家烟气脱硫工程技术研究中心出专家团队，共同在天元锰业建立了软锰矿烟气脱硫循环利用新工艺新技术中试生产线，截止2015年1月结束，试验结果硫酸锰原料通过专业机构检测各项指标合格。预计下半年实施该项目，项目一条生产线处理150万吨锰渣固废投资1.27亿元，可制成硫酸锰80万吨，直接产生经济效益3.2亿元，如果把硫酸锰再通过电解工段，直接制成电解锰，经济价值就会翻3倍，投入后当年就可收益，该技术可把SO2排放控制在100㎎/m2以下。该技术工艺填补了国内及国际空白，推广后可造福国内及全球的电解锰行业。

在电捕焦油器的运行过程中，到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出。由于电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差，即使斜板冲洗氨水管正常冲洗，约一周后仍会出现内部放电，并发出异常声响。出现这种情况时，我们就安排电捕焦油器的冲洗，即将出口煤气阀门关闭，从电捕焦油器顶部喷洒热氨水，用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板，每次冲洗都能排出大量焦油，每次冲洗操作约需1h，再经约2h的自然降温后，打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗，通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。当电捕焦油器底部或管内出现焦油堵塞时，电捕焦油器操作，可采取湖北 净天以下两种方式解决。

   一是关闭下冲洗管出口阀门，通过斜板冲洗管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲洗管排入液封槽，这样可较好地加热和冲洗电捕焦油器底部积存的焦油，同时可清楚地判断上下冲洗管线的情况，这也是处理上下冲洗管堵塞的有效办法。二是关闭上冲洗管的出口阀门，热氨水通入上冲洗管直接冲洗电捕焦油器内部，经下冲洗管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，银川市电捕焦油器，关闭上下冲洗管的阀门，切断与电捕焦油器的联系，用热氨水单独冲洗液封槽。

   由于上述原因，电捕焦油器运行一直不正常，运行周期短，除每班必须冲洗一次液封槽外，每周还必须停车冲洗一次电捕焦油器，且每次都能冲洗出很多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体分布板上。每次打开电捕焦油器检查也验证了上述判断。

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