机械摇臂钻

摇臂钻床安全操作规程  （二）

 5、不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削。  6、钻孔时，必须将主轴箱移到适当位置。钻较大孔时，主轴箱应尽量靠近立柱，各部位夹紧后方可工作。  7、根据工件材质、钻削深度合理选用主轴转速和切削用量。在钻削深孔时必须经常抬起钻头清除切削。  8、钻通孔时，工件底面必须加垫，避免钻伤工作台面。采用机动进给，当孔接近钻通时，改用手动慢进给，以避免损坏工件及钻头。  9、钻头在钻孔过程中，小型摇臂钻，不得停机。反转时，必须在主轴停止转动后再启动，并将手柄正确置于固定槽中。  10、工件钻孔后需刮削平面时，应选用与孔径接近的刀杆转动配合。  11、工件攻螺纹时使用操纵可逆结合子，使主轴反转，但必须注意将手柄置于固定槽中。 12、在进行主轴变速和变换进给量时，均必须停机进行。 13、移动摇臂和主轴箱时，万向摇臂钻，必须将夹紧装置松开。

       摇臂钻床经过装加一些简单易行的辅助工具，就能够起到车床，铣床，镗床等数控机床的有些效果，解决出产加工中的一些难题。

　 1、将装夹车刀的辅助工具固定在摇臂钻床的主轴上，能够加工体积较大的工件上的某一有些的大孔端面。

　 2、制造一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的设备，固定在摇臂钻床的作业台上，就能够在轴类工件上铣销槽。

　 3、在工件上加工较大的孔时，如工件的体积大，外形杂乱，不适宜在其他机床上加工，可做一个镗杆装人钻床主轴内，吉林摇臂钻，装置如镗刀后即可加工。如在摇臂钻床上镗孔，机械摇臂钻，立柱，摇臂，主轴箱应夹紧可靠，避免在加工中因主轴摇摆而损坏镗刀。

　4、在金属板料或管臂上加工较大的孔，可在摇臂钻床上使用专用工具进行切开。切开工具上装夹两把切刀，它比装夹一把切刀力气要平衡，稳定性较好。效率可进步一倍，切开前在工件欲加工孔基地，先钻销一个与支承轴同直径的孔，切开时支承轴伸进孔内起支持效果。

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