铝合金泵体

   永康市佳冠工贸有限公司专业生产加工铝铸造、重力铸造、砂型铸造、铸造配件、铝合金铸造等产品！

　铝铸件的表面质量应该如何控制呢?根据我们的经验，可以从以下几个方面体现：

　　一、铸造模具表面粗糙度应符合GB/T15114-1994的规定。

　　二、铸造模具不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。

　　三、铸造模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。

　　四、铸造模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。

　　五、若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定，铝合金泵体厂商，否则图样上应注明或由供需双方商定。

　　六、铸造模具需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。

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下面佳冠为您分享：铝铸件气孔气泡的产生原因与防止方法

三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现，内部气孔气泡可通过X光tou视或机械加工发现气孔气泡在X光底片上呈黑色。 　　至于为什么会产生气孔气泡呢?我们认为主要是因为以下几个原因： 一、浇注合金不平稳，铝合金泵体厂家，卷入气体; 二、型(芯)砂中混入有机杂质(如煤屑、草根 马粪等); 三、铸型和砂芯通气不良; 四、冷铁表面有缩孔; 五、浇注系统设计不良。 

　　因此，铝合金泵体，为了避免铝铸件的气孔气泡缺陷的产生，我们总结了一系列的防止方法：一、正确掌握浇注速度，避免卷入气体; 二、型(芯)砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量; 三、改善(芯)砂的排气能力; 四、正确选用及处理冷铁; 五、改进浇注系统设计。

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