厂商 :东莞市灿升金属有限公司
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灿升回收在做锡回收的时候采用怎样的经营模式
一家公司的经一个模式决定着这家公司的未来发展,而灿升回收是专门经营锡回收的一家公司,在经营模式上才用多方面着手,也就是说通过宣传渠道让更多的客户有所了解这种锡回收的存在,这样一来很多商家就能找到相应的渠道处理出售废弃的锡成分物质,通过灿升回收公司的有效处理进行再次利用 ,能够为双方带来一定的经济效益,而且还解决了环境污染问题,无论是网络回收渠道还是现实中的回收方式在价格上也是可以商议的,并且能够给出相应公平合理的价格,也能够在锡回收方面与客户形成长期合作的模式。
锡球的产生
在SMT技术被广泛应用的今天,常常发生令人困扰的问题,比如说使用锡膏时在零件旁出现的小锡珠最为常见。
下面我们就探讨下锡珠形成的原意,以及对策,给大家做个参考:
原因:
在锡膏印刷的时候,零件部品在植装时,置件压力过大,锡膏因此受到挤压。当进入回焊炉加热时,零件部品温度上升通常比基板来得快,而零件部品下方温度上升较慢,接着,零件部品的导体(极体)与锡膏直接接触的地方,助焊膏因温度上升因温度上升粘度降低,又因部品零件导体上方温度较高而爬升靠近,所以锡膏的是由PAD外侧开始熔融。
熔融焊锡开始向零件部品的导体处往上爬,熔融焊锡形成像墙壁一般,接着未熔融焊锡中的助焊膏动向,因熔融焊锡而阻断停止流动,所以助焊膏无法向外流。当然所产生挥发溶剂(GAS)也因熔融焊锡而阻断包覆。
锡膏的熔融方向是向PAD内部进行,助焊膏也向内部挤压,(GAS)也向内侧移动,导致零件部品下方因力量而使熔融焊锡下降,又因吃锡不良,零件部品停止下降,产生逆流,是的焊锡移动,从而导致锡珠产生。
对策:
零件部品旁发生锡珠的原因很多,需检讨与修正。
在设计上PAD的温度,能均匀上升,考虑受热平衡,来决定PAD大小及导体长度。
在设计上考虑锡膏的量,零件部品的高度与PAD面积,使得熔融焊锡保有舒展空间。
温度曲线不可急速上升。
印刷精度及印刷量的控制,与印刷时的管理、
置件压力的调整。
零件部品的氧化度。
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