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风管保温施工工艺
一、准备工作
(1) 确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。 (2) 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大
量交叉作业破坏保温。
(3) 风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办
理完隐蔽工程检查记录。 (4) 空调系统漏风量测试合格。
(5) 施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书齐全,
各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。 (6) 施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查齐全可靠。
二、工艺综述
A. 工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板,白铁加工通风管道,工艺如下:
领料 保温材料下料 涂胶(粘钉)及铺覆保温材料 检验
B. 保温材料规格应符合设计要求,并具有合格证等质量证明文件。 C. 下料要准确。切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。
D. 涂胶厚度要均匀,不得堆积、流淌。
E. 保温材料铺覆粘接紧密,无空鼓,接缝紧密无露。
三、施工工艺 1、
闭孔橡塑海绵保温工艺流程
(1) 首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 (2) 根据风管尺寸裁剪保温材料。
1)
保温材料下料时,要注意使其两个长边夹住短边,对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。 2)
裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀,断面要平整。 3)
对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管,为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。
(3) 在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶,稍候片刻
待其微干后将其粘合上。
(4) 用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板,尤其是风管四角处,使其与风
管粘牢。
(5) 对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。 2、
铝箔玻璃棉板保温工艺流程
(1) 首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 (2) 粘结保温钉
1) 保温厚度为30㎜,选用60㎜长的铝制保温钉。 2)
将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,白铁通风管道制作,稍候
片刻待其微干后将其粘上。 3)
保温钉的粘结密度为:风管侧面、下面12只/㎡,上面9只/㎡。钉与钉间距不大于450㎜,距风管边缘不大于75㎜。 4)
粘钉24h后,轻轻用力拉扯保温钉,不松动脱落时,方可
铺覆保温材料。
(3) 裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条,要使保温材料的长边
夹住短边,小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。 (4) 铺覆铝箔玻璃棉板
1)
将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上,稍微用力使保温
钉穿出玻璃棉板,经检查准确后,用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度,均匀压紧。
2) 长出压盖的保温钉弯曲过来压平。
3) 保温钉铺覆时要使纵、横缝错开,板间拼缝要严密平整。
4) 对风管的法兰处要单独进行可靠的保温。
5)对大边大于1200㎜的风管,在保温外每隔500㎜加打包带
一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。
(5) 粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平
拼缝处为50㎜,风管转角处为80㎜。粘胶带时要用力均匀适度,使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上,不得出现胀裂和脱落。
风管漏光测试:
漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行检测的方法。 A1.2 检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明,或其它低压光源。
A.1.3 系统风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风处,通风管道,并作好记录。
A1.4 对系统风管的检测,宜采用分段检测,白铁通风管道价格,汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上,系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时,低压风管每10M接缝漏光点不大于2处,且100M接缝平均不大于16处为合;中压系统风管每10M接缝,漏光不大于1处,且100M接缝平均不大于8处为合格。 A1.5 漏光检测中对发现的条缝形漏光,应作密封处理。
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