行走滚轮架

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埋弧焊氢致裂纹的产生和预防措施

氢致裂纹较多的发生在低合金钢、中合金钢和高碳钢的焊接热影响区中。它可能在焊后立即出现,也可能在焊后几小时、几天,甚至更长时间才出现。这种焊后若干时间才出现的裂纹称为延迟裂纹。








氢致裂纹是焊接接头含氢量、接头显微组织、接头拘束情况等因素相互作用的结果。在焊接厚度10mm以下的工件一般很少发现这种裂纹。工件较厚时,焊接接头冷却速度较大,对淬硬倾向大的母材金属,易在接头处产生脆硬的组织。另一方面,焊接时溶解于焊缝金属中的氢由于冷却过程中溶解度下降,焊接滚轮架,向热影响区扩散。当热影响区的某些区域氢浓度很高而温度继续下降时,一些氢原子开始结合成氢分子,在金属内部造成很大的局部应力。在接头拘束应力作用下产生裂纹。

焊接某些超高强度钢时,容器滚轮架,这种裂纹会出现在焊缝金属中。

针对氢致裂纹产生的原因,常德滚轮架,可以充以下几个方面采取措施,防止其发生。

1、减少氢的来源及其在焊缝金属中的溶解,采用低氢焊剂;焊剂保管中注意防潮,使用前严格烘干;对焊丝、工件焊口附近的锈、油污、水分等焊前必须清理干净。通过焊剂的冶金反应把请结合成不溶于液态金属的化合物,如高Mn高Si焊剂可以把H结合成HF和OH两种稳定的化合物进入熔渣中,减少氢对生成裂纹的影响。

2、正确的选择焊接参数,降低钢材的淬硬程度并有利于氢的逸出和改善应力状态,必要时可采用预热。

3、采用后热或焊后热处理 焊后后热有利于焊缝中的溶解氢顺利逸出。有些工件焊后需要进行热处理,一般情况下多采用回火处理。这种热处理效果一方面可减小焊接残余应力,另一方面使已产生马氏体高温回火,改善组织。同事接头中氢可以进一步逸出,行走滚轮架,有利于减小氢致裂纹,改善热影响区的延性。

4、改善接头设计,降低焊接接头的拘束应力在焊接接头设计上,应尽可能减小应力引起集中的因素。如避免缺口、防止焊缝的分布过于集中等。坡口形状尽量对称为宜,不对称的坡口裂纹敏感性较大。在满足焊缝强度的基本要求下,应尽量减小填充金属的用量。埋弧焊时,焊接热影响区除了可能产生氢致裂纹外,还可能产生淬硬脆化裂纹、层状撕裂等。


焊机变位设备

焊接辅助机械的一种,焊机变位设备也称为焊接操作机,其主要功能是将焊接机头准确地送到待焊位置,焊接时可在该位置操作,或是以一定速度沿规定的轨迹移动焊接机头进行焊接。它们大多与工件变位机配合使用,完成各种工件的焊接。基本形式有平台式、悬臂式、伸缩式、龙门式等几种。

焊缝成形设备

焊接辅助机械的一种,埋弧焊的电弧功率较大,钢板对接时,为防止熔化金属的流失和烧穿并促使焊缝背面成形,往往需要在焊缝背面加衬垫。最常用的焊缝成形设备除铜垫板外,还有焊剂垫。焊剂垫有用于纵缝和用于环缝的两种基本形式。


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