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TPE密封圈料与硅胶密封圈料的不同之处在哪里？

TPE密封圈料产品分为耐油和非耐油两种，耐油级可耐C7H8;C6H5CH3，汽油，机油，酒精等，产品弹性好耐压缩yong久变形，橡胶制品橡胶带，另可和PP粘合！

TPE密封圈料特性：

1、加工优势：—塑料的加工方法：注塑、挤出、吹塑，加工方便、可热焊接、公差小、精度高、色彩齐全。

2、性能优势：—优异的弹性、耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能。

3、工业进步：比起橡胶加工省去了混炼、密炼及硫化等过程，减少了能耗、工耗和环境影响。

4、同时，废料可100%回收利用，大大降低制品的加工成本，已成为取代传统橡胶的zui新材料，更是zui新的环保材料

硅胶密封圈特性：

1、弹性良好及具有良好的压缩性。

2、对中性溶剂具有良好的抵抗性。

3、经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS。

4、具极佳的耐热性。硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，橡胶制品，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合，热水瓶密封圈，压力锅圈耐热手柄。

5、具极佳的抗寒性。普通橡胶晚点为—20°—30°，橡胶制品公司，即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如：低温密封圈。

6、对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性。

7、极佳的电绝缘性能。

8、隔热、散热性佳。

   TPE是否可以代替硅橡胶做密封圈？这就要看什么行业和环境了，如果是普通的建筑、门封、冰箱，一般是可以的。车用的还是EPDM和TPV多一些。

为了防止O形圈的扭曲损伤，在设计时应注意以下几点

　　1）O形圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。

　　2）O形圈断面尺寸应均匀，橡胶制品橡胶条，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。

　　3）加大O形圈的截面直径，动密封用O形密封圈的截面直径一般应大于静密封用O形圈；此外，O形圈应避免用作大直径活塞的密封。

　　4）在低压下也产生扭曲损伤时，可使用密封圈保护挡圈。

　　5）降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。

　　6）采用低摩擦系数的材料制作O形密封圈。

　　7）可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。

O型圈橡胶材料的硬度与工作压力的关系

在橡胶材料标准中，以硬度和压缩变形两项性能最为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的，而硬度对于O形橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定温度下的压缩变形不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也是越高

沟槽的光洁度要求

沟槽的光洁度、沟槽接触表面的粗糙度对密封效果和耐久性有很大影响。

密封沟槽的各配合偶件表面光洁度

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