滑块生产厂家

　　滑触线衡量标准主要部件及其工作原理

　　滑触线衡量标准

　　1、碳刷使用寿命--属于易耗品，滑块，行驶距离影响设备维护周期。

　　2、滑触线外壳质量--适用温度，环境等。

　　3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。

　　4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。

　　5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。

　　滑触线主要部件及其工作原理

　　供电安全滑触线装置由导管，滑触线导电器两主要部件及一些辅助组件构成如图：

　　1、滑触线导管：是一根半封闭的异形管状部件，是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根导轨作为供电导线，各导轨间相互绝缘，并与外壳绝缘，从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。

　　2、滑触线导电器是在导管内运行的一组电刷壳架，滑触线由安置在用电机构（行车、小车、电动葫芦等）上的拔叉（或牵引链条等）带动，使之与用电机构成同步运行，将通过导轨，滑触线电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。

　　

　　滑触线常见故障处理方法

　　一、滑触线断电

　　主要原因：电刷在导体中爬坡；电刷磨损严重，品牌滑块，无法触及导体；导体接头不平整；单集电器使用；导轨接头松脱。

　　处理方法：检测集电器电刷磨损是否严重，更换集电器电刷；更换电刷重新调整连接节点；采用双刷集电器；重新调整拧紧连接螺丝

　　。

　　二、导轨变形，集电器运行受阻

　　主要原因：环境温度过高；提挂架间距大或松脱

　　处理方法：局部采用隔热板，石墨滑块，室外加遮阳板；增加滑触线提挂架数量，矫正导体并拧紧螺丝。

　　三、工作时滑触线晃动大

　　主要原因：拔叉无法吸收传动误差；导轨直线度差；提挂架松动。

　　处理方法：修正牵引器，使之能自由吸收传动误差；调整导轨直线度；拧紧提挂架螺丝。

　　四、电刷磨损快

　　主要原因：接头不平整；载流量过大；弹簧压力大。

　　处理方法：按要求重新连接导轨；增加集电器数量；更换、修正弹簧压力。

　　五、电刷侧面擦伤

　　主要原因：电刷磨损，滑块生产厂家，集电器定位不正；牵引器的拔叉侧力传递过大。

　　处理方法：更换、修正弹簧压力；更换牵引拔叉或修正牵引器拔叉。

　　六、导体内有火花

　　主要原因：电刷表面与导轨接触不良。

　　处理方法：检测导体接头，适当磨合电刷，保证60%的接触面积。

　　七、滑触线集电器行走有较大异响

　　主要原因：电流过大；接头不平整。

　　处理方法：增加集电器数量；重新调整导轨连接。

　　八、滑触线集电器外壳擦伤

　　主要原因：导体变形；集电器定位欠佳。

　　处理方法：按故障二处理，增加提挂架；调整集电器。

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