螺旋振动干燥机供应商

喷雾干燥机的流程工艺效果

      喷雾干燥机料液通过雾化器雾化，分散为细小雾滴进入干燥腔，同时，加热气体经鼓风机送入加热器升温，然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体在干燥腔内充分混合、接触。雾滴瞬间蒸发为气体，物料干燥成细小的颗粒。混合的气固两相被引风机吸入旋风分离器分离，固体物料沉降到底部收集器，气相被引送至粉尘过滤器，捕集逃逸的物料。过滤气相经冷凝器冷凝后，携带的溶剂变成液体，可收集套用，螺旋振动干燥机价格，作为载体的气体经干燥后在系统中循环使用。

固体制剂的工艺要求

      固体制剂种类繁多，工艺要求也千差万别，河南螺旋振动干燥机，在喷雾干燥机设计制造的过程中，最2好针对不同的品种做不同的设计，以达到设备和工艺相适应的最1佳状态。

洁净要求

      原料药生产的主要工序需要在十万级的洁净环境中进行，喷雾干燥就是质量控制的重要工序。喷雾干燥机接触物料的部分要采用不锈钢材质，对于酸腐蚀性较强的物料最1好选用316L不锈钢。干燥腔、旋风分离器、过滤器等直接接触物料的部件，应内壁光滑，无死角，易于拆卸，方便清洗。喷雾干燥机往往体系庞大，因此不能整体都放在洁净区域，经常只将收集物料的部分放在洁净区，这就要求系统密闭性能好，以防外部污染系统。

避免粘壁

      粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂（特别是中药）的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，螺旋振动干燥机制造，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。

干燥设备新型管理虚拟制造

      据不完全统计，目前国内干燥设备生产企业达500余家，年市场销售额超过30亿元。随着中国经济的快速发展，我国干燥设备生产企业如雨后春笋般成长起来。但是与国外先进技术相比，我国干燥设备行业发展仍存在一定差距。面对日益激烈的市场竞争态势，有专家称目前，我国干燥设备行业需应用新型管理模式：虚拟制造。

     “虚拟制造”又称“业务外包”，是制造干燥设备企业把业务链的中间制造环节部分或全部进行弱化，实行委托协作加工，而对业务链上游的产品开发设计，下游的市场营销(包括售后服务)等环节进行强化的一种制造管理模式。

      其形式主要有三种：一是干燥设备定牌制造，又称OEM制造。指核心干燥设备企业把设计好的产品交由专业制造承包商生产，并在最终产品上打上核心干燥设备企业的知名品牌。二是定牌设计制造，螺旋振动干燥机供应商，指销售商购买制造商的设计资料让代工干燥设备企业组织产品生产制造，打上自己品牌对外销售。三是工序外包制造，通常指核心干燥设备企业把一些粗加工及技术含量低的工序扩散到周边人力成本低廉地区的干燥设备企业代为加工，把关键工序如精加工、装配、检测等工序交由自己控制。序交由自己控制。这种模式在干燥设备企业组织形式上表现为中间小(精)，两头大(强)的“哑铃型”结构。

      专家认为，“虚拟制造”是产业链上各种要素定期、定向在全球范围内移动的外在表现形式。对优势干燥设备企业而言，其移动趋向于产业链的中高端，最终达到对整个产业链的(相对)掌控;对一般中小干燥设备企业、弱势干燥设备企业而言，其移动趋向于产业链的中低端，成为产业链的一个环节或某个环节的若干部分，最终其“附生”于优势干燥设备企业，从而形成一个有活力的产业生态系统。

       我国干燥设备行业千余家干燥设备企业在国内的产业布局趋同，导致生产总量不小，低水平重复建设严重;“大而全”、“小而全”现象普遍存在，干燥设备企业存在内部自我配套意识浓厚、生产周期过长、成本居高不下、整机性能及可靠性无法保证、对市场需求反应迟钝等问题。而在国外机床干燥设备企业的竞争优势日趋势明显，而且行业干燥设备企业多为小型干燥设备企业，一般为220~500人，最多不超过800人，销售收入都在数千万元甚至数亿美元。

   因此，我国的干燥设备行业要彻底要想缩小与国外的差距，就必须和国际水平接轨，向虚拟制造过渡。利用新的发展方式不断加强行业的竞争力。