304不锈钢板磨砂

      较高的伸长率一般对胀形成型较为有利，特别是一体成型的双槽、焊接后胀形量较大的工艺制品等，对伸长率要求都非常高。选材时须根据制品的延伸要求选择相应伸长率的钢种，304不锈钢板0.7mm，如制品的延伸要求在30%以上，就不能选用400系钢种；一体成型双槽水槽，必须选择伸长率在55%以上的304等钢种。伸长率为各通用标准中对出厂成品规定的必检项目之一。

    测定或评价板料胀形成型性能时，还广泛应位开始延伸变薄，由于材料的冷作硬化现象；该部位硬化，304不锈钢板双镜面，强度增大，迫使变形向周围较软的部位延伸，这样可以实现材料的均匀延伸，使材料的总体成型极限增大。如果没有冷作硬化现象，首先变薄的部位将持续变薄，304不锈钢板，很快形成颈缩断裂，材料变形不均匀而且成型极限小。如304钢种由于硬化指数大，其伸长率与胀形性能明显优于316和430.试验时，试样放在凹模与压边圈之间压死，模向上运动，把试样在凹模内胀成凸包，至凸包破裂时停止试验，并将此时的凸包高度记做杯突试验值Er，作为胀形成型性能越好。

     抛光性要求

      不锈钢水槽的表面抛光方式一般分为电解抛光及机械抛光两种。电解抛光可使加工后的不锈钢水槽表面呈现柔和的金属光泽，对表面缺陷的修复能力也较强。机械抛光一般是将水槽表面抛成短发纹，根据抛光深度的不同对水槽加工后表面质量的要求也不同。抛屑量越小对抛光前水槽的表面质量及结晶粒度要求越高，304不锈钢板磨砂，如较严重的表面划伤、压痕、粗糙及粗大的晶粒等缺陷都将残留到抛光后的水槽表面。其中表面划伤及压痕等缺陷连续性出现的较少，且都是肉眼可见而表面粗糙及晶粒粗大对不锈钢卷材来说一般都呈连续性出现，特别是晶粒粗大肉眼不可发现。因此，表面缺陷中的粗糙及晶粒粗大是影响水槽抛光性能的主要材料缺陷。