陶粒砂回转窑

高岭土回转窑是高岭土生产烧结中的重要设备，回转窑，一般要求回转窑温度要达到950以上。高岭土回转窑别名：高岭土煅烧窑。同时还可以用于铝矾土煅烧窑、氧化镁煅烧窑、氧化锌煅烧窑。高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中。具有良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能、良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。

      内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术，成熟、国内先进，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高，产品经脱水、脱碳增白，回转窑设备厂家，性能稳定。煅烧后的高岭土成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料。使得高岭土的应用领域更加广泛，一些高新技术领域开始大量运用高岭土作为新材料，    甚至原子反应堆、航天飞机和宇宙飞船的耐高温瓷器部件，也用高岭土制成。

工作原理：

      高岭土回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，陶粒砂回转窑，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。

特点：

A、采用国内外先进的液压挡轮装置。

B、采用计量精度很高的计量柱塞泵.。

C、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。

D、操作方便，使用可靠。

E、稳定了热工制度，提高了设备运转率。

F、与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。

就是前后直径一样的回转窑，回转窑的用途，我们常见的回转窑类型，1883年由德国狄茨世发明。经过一百多年的演变回转窑已经成为通用设备。比传统立窑有更好的效果和更高的产量。加工简单，只是比变径回转窑更加耗能。

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