熔铝炉用蓄热球

蓄热球生产厂家巩义市有道耐材热忱欢迎新老用户前来洽谈。蓄热式燃烧技术  一、 前言  随着经济全球化的不断推进，资源和环境问题日显突出.工业炉做为能源消耗的大户，如何尽快推行高效、环保的节能技术成为重中之重。  蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料（如高炉煤气）的合理利用，既减少了污染物（高炉煤气）的排放，又节约了能源，蓄热球，成为满足当前资源和环境要求的先进技术。另外，刚玉质蓄热球，蓄热式燃烧技术的采用又强化了加热炉内的炉气循环，均匀炉子的温度场，提高了加热质量，效果也非常显著.  二、 发展历史  蓄热式燃烧方式是一种古老的形式，高铝蓄热球，很早就在平炉和高炉上应用。而蓄热式烧嘴则最早是由英国的Hot Work与British Gas公司合作，于上世纪八十年代初研制成功的。当初应用在小型玻璃熔窑上，被称为RCB型烧嘴，英文名称为Regenerative Ceramic Burner。由于它能够使烟气余热利用达到接近极限水平，节能效益巨大，因此在美国、英国等国家得以广泛推广应用。   1984年英国的Avesta Sheffild公司用于不锈钢退火炉加热段的一侧炉墙上，装了9对，其效果是产量由30t／h增加到45t／h，单耗为1.05GJ／t。虽然是单侧供热，带钢温度差仅为±5℃。      1988年英国的Rotherham Engineering Steels公司在产量175 t／h的大方坯步进梁式炉上装了32对RCB烧嘴，取代了原来的全部烧嘴，熔铝炉用蓄热球，600℃热装时单耗0.7GJ／t，炉内温度差±5℃。

蓄热球是热工炉窑重要的用节能产品之一，能源是制约国民经济发展的命脉，世界各国都在积极制定适合本国国情的能源发展战略。尤其是在目前国际油价持续攀升以及地球气候不断变暖的大背景下，开展“节能减排”工作至关重要。我公司生产的蓄热球就是为钢铁冶炼节能而开发的产品之一，我国在“十一五”规划中，明确要求能源发展要“坚持开发节约并重、节约优先” 的政策，制定了“十一五”期间每百万元GDP产值的能耗降低20%的战略目标。为此，各行各业都有必要针对本行业的特点大力开展节能降耗的工作。蓄热球就是为节能而研发的。

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