矿石三回程烘干机

性能特点：

   1、动力小，耗电少，热能不浪费

   2、功效高，不粘壁

   3、不用大齿轮，工艺不复杂

   4、设备所需投资仅为国外进口设备1／6；

   5、物料终水份确保0.5%以下，是烘干干粉砂浆、黄砂、矿渣等的产品；

   6、筒体自我保温热效率高达95%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)；

   7、燃料可适应煤、油、气。能烘干20㎜以下的块料、粒料和粉料；

   8、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%，大型转筒烘干机，电耗降低60%；

   9、采用耐磨、耐腐蚀合金钢板制造，比普通钢板提高4倍的使用寿命；

   10、物料终水份指标可根据用户要求灵活调节，利于生产控制；

   11、废气温度低，配套除尘设备使用寿命长，热能利用率高；

   12、无需大小齿轮转动，采用托轮转动；

   13、出料温度低于60℃，烘干机，可连续生产包装；

   14、烘干机尾部直接配套气箱脉冲袋式除尘器；

   15、配套的热风炉有：高温沸腾炉、喷煤炉、手烧炉等.

红枣热泵烘干机工艺：

   1、预热：烘干前期需要充分的预热，为了使水分蒸发。35℃时保持6～10小时，当温度达到45℃时待7～8小时，用力压枣时枣身会出现皱纹；温度达45～48℃时，枣表面会出现一层小水珠。

   2：蒸发 ：为使枣内部的游离水大量蒸发必须提高温度，在8～12小时内使烘房内达到65℃，切忌超过70℃，以免影响枣的口感、色泽和品质。这时注意除湿，并保持室内温度不要有大的变化，当枣表面出现皱纹时，说明干燥正常。

   3：干燥：当枣内温度均匀一致，在6个小时内可完成此阶段工作。应注意温度控制切勿过大，以50℃为佳。如高于60%时可稍加排湿。

   4：冷却：烘完的枣及时移出烘房，必须注意通风散热，待冷却后方可包装堆积。

 红枣内部糖分转化好温度段：60度左右。

热泵红枣烘干机的特点：

1、红枣烘干工艺流程自动化，设备免人工操作，自动化程度高、智能化自动恒温装置，强风对流，河沙烘干机，物料无需翻动，可24小时连续干燥作业。

2、温湿度设置科学化，烘干过程充分考虑红枣水分构成、存放时间、色泽要求、口感需要等。成品干枣色泽鲜亮，自然，不需要添加任何添加剂。

3、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省70%左右的运行费用。 1度电等于4度电。

4、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，设备运行安全可靠，性能稳定、可靠，使用寿命长。

 5、环保无污染：设备运行过程中不会产生任何的燃烧物及排放物，无传统干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种可持续发展的环保型干燥设备。

6、适用范围广，不受季节、气候影响，且不破坏物料品质，干燥快速。可广泛适用于中药、食品、农副产品、海产品、肉制品产品的烘干。

7、可根据物料特性、场地和工艺要求定制安装。

热泵烘干机的工作原理：

热泵烘干机由热泵主机，保温烘房、换热器、循环风机、除湿系统、抽湿风机、控制与检测系统等组成。

工作原理：热泵烘干机工作原理是利用逆卡诺规律，矿石三回程烘干机，气体氟利昂（制冷剂）被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-110℃，高温的气体通过管路进入换热器（冷凝器）中，然后再通过风机，将换热器（冷凝器）产生的热量送至烘干房内，烘干房内通过热风的形式对物料进行加热、烘干，被加热的物料水分蒸发，蒸发出来的水蒸气通过除湿机除湿或抽湿机排至烘干房外，从而达到干燥的目的。

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