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一、拉伸冷冲模材料选择

　　若被加工的选择材料是钢铁材料，无论采用何种模具钢或铸铁，在没有任何采用合适的表面处理情况下，一般都很难解决工件的拉伤问题。

　　从模具凸、凹模材料入手解决工件的拉伤问题，可以采用硬质合金，一般情况下，由这种材料制作的凸、凹模抗拉伤性能很高，存在的问题是材料成本高，不易加工，对于较大型的模具，由于烧制大型硬质合金块较困难，即使烧制成功，加工过程也有可能出现开裂，易脱模水利护坡模具，成材率低，伊春水利护坡模具，有些几乎难以成形。此外硬质合金性脆，搬运、安装使用过程中都要极其小心，稍有不慎就有可能出现崩块或开裂而报废。另外由于硬质合金的组织结构是由硬质的碳化钨颗粒和软的粘结相钻所组成，硬质碳化钨颗粒的耐磨抗咬合性能很高，而钴相由于硬度很低，耐磨性较差，水利护坡模具价格，使用过程中钴相会优先磨损，使凸、凹模表面形成凹凸不平，如此生产出来的工件表面也会出现拉痕，此时需对模具凸、凹模表面进行研磨抛光后方可进行再生产。对于奥氏体不锈钢工件，由于其面心立方结构也容易与钴相形成咬合而使工件的表面出现拉伤。

规范的热处理工艺也是目前存在的问题，对于拉伸模具的结构、模具钢的力学性能要求等方面需要热处理的配合，特别是大型、复杂的拉伸件，尺寸大对热处理工件的炉内摆放使受热均匀、合理的工艺有较高的要求，尺寸变形和开裂常而发生，较高的硬度对后续的加工也增加难度和周期延长，从而成本提升，瑞典SSAB钢铁集团预硬的TOOLOX拓达钢无需热处理避免了热处理方面的问题，也减少模具周期，综合成本方面得到降低

　　综上所述，解决工件及模具凸、凹模表面拉伤问题的方法很多，对于具体的个案，应根据工件和载荷大小、生产批量、被加工材料的种类等情况选择应用的方法。在所有解决拉伤问题的方法中，以采用瑞典TOOLOX拓达钢为模具材料和对模具凸、凹模表面进行化学气相沉积，其中又以TOOLOX拓达钢性价比最强。

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据了解，模具钢是生产模具的重要材料之一，在模具产业的推动之下，模具钢行业的发展较为迅速，需求也在持续增加，特别是塑料模具钢的需求将不断增加。

　　据了解，模具属于消耗品，用量大。据调研报告显示，汽车行业90%以上的零件由模具成型，同时使用冷作、热作、塑料模具钢，平均每万辆汽车消耗模具0.12吨；家电行业零件的80%靠模具成型，使用量较大的是塑料模具钢。

　　预计未来5年，我国模具钢的产业将有较大的发展空间，尤其是中高端产品领域。未来，国内中高端模具钢将逐步实现进口替代。对于我国大型钢铁企业来说，未来发展模具钢产业就要做好以下几个方面的研究：首先，加强基础理论研究，提高模具钢的质量和性能；其次，推行模具钢品种规格多样化、精料化和制品化；再次，水利护坡模具尺寸，加快信息技术的应用，提高专业化排产；同时，要重点发展塑料模具钢，走中高端路线，树立模具钢品牌，并创新“钢材商店”销售模式，不断推动国内模具钢产业的发展。

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