高频起重电磁铁

起重电磁铁的制造工艺

 本工艺的宗旨是在保证产品质量的前提下，采用简洁、必要的工序，建立、健全多级的质量保证体系和严格的检测手段，高频起重电磁铁，杜绝不合格的材料和零部件流入下道工序。做到装配一次合格率100％，生产出用户满意的优质产品。    本工艺制定以下七个工序：  

 (一)、原材料、零部件的采购和质量筛选；    (二)、零部件的制造和质量检验；    (三)、装配和质量检验；    (四)、绝缘胶浇灌；    (五)、烘干、冷却；    (六)、成品处理；    (七)、出厂前检验。  

一、 原材料零部件的采购和质量筛选。    1、采购部门要按照产品图纸和材料清单的技术要求，本着质量是生命的原则，优先选购国内外知名厂家的产品。  

 2、厂质检部对采购的原料、零部件进行严格的质基检验和筛选，对质量有问题和不合格的产品，起重电磁铁，坚决更换或退货，不让任何劣质产品进入车间。

起重电磁铁，电磁吸盘，冲天炉上料起重电磁铁，除铁器，等等其实他们都是电磁产品的一种分类连接方式: 安装， 电源， 负载. 和尺寸

安装连接: a). 外部螺栓 b). 电磁铁外壳上的螺丝孔 c). 卡槽嵌入电源连接 a). 引线b). 引线 端子 c) Pin 脚 D. 187 快连脚. E. 其它

保养及维护

电磁铁在使用过程中，请按如下检修表进行保养及维修。

检验部分检验项目检查

周期低于标准应采取的措施线圈对壳体绝缘电阻3个月低于1 MΩ时通电干燥或返公司维修出线盒室受潮后低于1 MΩ通电干燥出线盒接线端子3个月松动应重新装配；烧损应更换线圈直流电阻20℃6个月低于标准值的10%应返公司维修电缆绞扭3个月绞扭时应放松外伤轻度外伤应修补，拉断应更换链条磨损6个月小于原直径的90%应更换吊耳焊缝3个月有裂纹应补焊磁极外观1  年磨损尺寸低于原尺寸5mm修补或更换焊接焊缝3个月有裂纹应修补

电磁铁应尽可能对称负荷的重心放置。

1）磁铁的载重量=吸重能力×（1+偏心距/间距），故起重电磁铁之间的间距应略大一些为佳。当两台电磁铁之间间距小而偏心量大时，两台电磁铁的载重量与一台电磁铁的相差无几，工作时会极不安全。对于间距无法扩大的场合，操作时应尽量减少偏心量，使工作安全可靠。

2）对于不易产生绕度的较长钢材，电磁铁的负重较大，一般采用多台联用。采用这种方式，吸附面的水准是相当重要的，起重电磁铁，宜采用天平式两层横梁吊架。除特殊原因外，多采用四台电磁铁联用，这样对吊链之类的精度要求要小得多，便于实际当中调试和使用。

3）当采用超过四台电磁铁联用吊运时，电磁的吸附面应仔细调整以适应实际工况，否则会出现个别电磁铁不但不起作用，而且还将自重加上，增加其它电磁铁的负担。

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