移动电源自动点焊机

自动焊机由于要确保设备使用时的安全性、可靠性、稳定性，所以加入了很多的限制条件，AWT-2510 超声焊金属点，只有当条件具备设备才能工作。一般的限制条件有焊机工作时的气压大小、冷却水的流量、焊机的温度、焊接气缸的上下限检测、焊接电流的大小、工件运动的位置、移动机构的限位保护、焊接数量设定、电极修磨次数的设定等都可以造成点焊机不动做，如果不用检修，点焊机，设备可以恢复工作，建议检测气压大小、焊机的温度、以及各种开关是否有松动

电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，移动电源自动点焊机，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。

5.电极形状及材料性能的影响

由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。

6.工件表面状况的影响

工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，引起焊接质量波动。因此彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。

二、热平衡及散热

点焊时，产生的热量只有一小部分用于形成焊点，较大部分因向临近物质传导或辐射而损失掉了，AWT-8119点焊机，其热平衡方程式：

Q=Q1+Q2————（3）其中：Q1——形成熔核的热量、Q2——损失的热量

有效热量Q1取决与金属的热物理性能及熔化金属量，而与所用的焊接条件无关。Q1=10%-30%Q，导热性好的金属（铝、铜合金等）取下限；电阻率高、导热性差的金属（不锈钢、高温合金等）取上限。损失热量Q2主要包括通过电极传导的热量（30%-50%Q）和通过工件传导的热量（20%Q左右）。辐射到大气中的热量5%左右。

三、焊接循环

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