丝扣止回阀原理

豫一阀门分析阀门密封面损坏该如何处理？

   机械损伤，丝扣止回阀 dn50，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。

　　介质的冲蚀，丝扣止回阀原理，它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，立式丝扣止回阀，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。

　　电化学侵蚀，密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，丝扣止回阀，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。介质的化学侵蚀，密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。鸭嘴阀结构特点：XL—T（F·S）型橡胶排污止回阀采用优质弹性橡胶材料，内置加强纤维的全橡胶结构的阀门产品，它根据受力分析和受力计算，针对不同工况，采用不同的设计机理，选用不同的橡胶配方，并按特殊工艺制作而成，其阀体本身特别柔韧，保证用力搞压的同时，确保水力损失小，达到排放性与抗压性的完美统一。XL—T（F·S）型橡胶排污止回阀在水泵测试中进行水中测试，并可为用户提供正确的测试报告和性能曲线图。

　　密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的题目。

　　造成密封面损坏的原因，可归纳为如下几种。

　　密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏，是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。天然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。

                   

升降式止回阀都有哪些作用和特点？

H41H、H41Y 型 PN16~PN100 升降式钢制止回阀是生产过程调节系统中的重要环节之一，是控制管道内介质单向的阀门，阻止介质倒流。

1、H41H、H41Y 型升降式钢制止回阀具有结构简单，动作可靠，维修方便等优点，广泛应用于净化设备、石油、化工、冶金、电力、轻纺等生产过程中

2、当介质由阀体箭头所示进入阀体，介质的压力作用在阀瓣上发生向上的推力，当介质推力大于阀瓣重力时，阀门打开。当阀后介质压力作用在阀瓣上的力加上阀瓣自身重力大于阀前压力作用在阀瓣上的力时，阀门关闭，阻止介质倒流。

                             

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