埋弧焊焊剂回收装置

埋弧焊在焊剂垫上焊接的焊接工艺

用这种方法焊接时，焊缝成形的质量主要取决于焊剂垫托力的大小和均匀与否，以及装配间隙的均匀与否。焊剂垫托力与焊缝成正比关系。板厚2~8mm的对接接头在具有焊剂垫的电磁平台上焊接所用的参数列于表4-9.电磁平台在焊接中起固定板料的作用。板厚10~20mm的I形坡口对接接头预留装配间隙并在焊剂垫上进行单面焊的焊接。所用的焊剂垫应尽可能选用细颗粒焊剂。

埋弧焊在焊剂铜垫板上焊接的焊接工艺

这种办法采用带沟槽的铜垫板，沟槽中铺撒焊剂，焊接时，这部分焊剂起焊剂垫的作用，同时又保护铜垫板免受电弧直接作用。沟槽起焊缝背面成形作用。这种工艺对工件装配质量、垫板上焊剂托力均匀与否均不敏感。板料可用电磁平台固定，小车式埋弧焊机，也可用龙门压力架固定。

埋弧焊焊接电流对焊缝形状及性能的影响

埋弧焊在焊接时，当其他条件不变时，增加焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响比较大，无论是Y形坡口还是I形坡口，正常焊接条件下，熔深与焊接电流变化成正比，焊接电流对焊缝的影响为，电流小，熔深浅，余高和宽度不足；电流比较大，熔深大，余高过大，容易产生高温裂纹。

同样焊接电流条件下，焊丝直径不同（电流密度不同），焊缝形状和尺寸会发生变化。其他条件不变时，熔深与焊丝直径成反比关系，埋弧焊焊剂回收装置，但这种关系随电流密度的增加而减弱。这是由于随着电流密度的增加，沙市埋弧焊，熔池熔化金属量不断增加，熔融金属后排困难，熔深增加较慢，并随着熔化金属量的增加，埋弧焊自动化装置，余高增加焊缝成形变差，所以埋弧焊时增加焊接电流的同事要增加电弧电压，以保证焊缝成形。

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