银川有机肥生产线价格

                                        有机肥生产线工艺流程

河南郑州湘弘机械设备公司生产有机肥生产线结合农业固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式，结合沼气生态模式，建立有机肥厂，利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料，运用生物发酵技术，银川有机肥生产线厂家，经科学加工处理（生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥），制成具有品质优良、肥效稳长的绿色、环保高效有机肥料、复混肥料、复合肥料、掺混肥、有机-无机复合肥。达到无污染排除，循环利用。同时在有机复合肥厂内厕所附件建设以处理厂内部分生活废水、人粪尿和少量堆肥原料渗滤液为目的的沼气池（还需要加入一定比例的粪便），为有机复合肥厂和牲畜集中养殖场提供热能和燃气。以实现养殖业废物高效资源化利用，达到畜禽养殖效益和环境保护生态效益的双赢，有机肥生产线可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程，前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，与厂内生产、生活有机废水混合，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，堆成发酵堆，采用风机从发酵池底部往上强制通风，进行供氧，同时2天左右进行翻堆，并补充水分（主要以厂内生产、生活有机废水为主）和养分，控制发酵温度在500C～650C进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为7天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序，有机肥生产线后处理：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后，送入由沼气池沼气供热的烘干机，进行烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用，有机肥生产线综上所述，整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。 。

                              怎样减少有机肥生产线错误安装调试原因

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有机肥生产线由于新设备各部件还没有磨合，因此开机需要对设备升温，一般要求40-50分钟即可，有机肥生产线开机后温度的调控，有机肥生产线在开机前我们已经对设备进行了初步的调温，有机肥生产线在生产过程中对物料的处理，是根据物料自身的特性决定的，所以，开机后还需要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的原料调节不同温度，有机肥生产线正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低要把主机的电源切断，设备机头丝堵（带扳手部分）必须摘下来。待下一次使用前单独预热解决处理。。

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