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焊丝直径对焊缝形状及性能的影响
焊丝直径的大小直接影响焊接熔敷率,在电流一定的条件下,细焊丝的电流密度较大,阳新县滚轮架,熔敷效率高。但是送丝机的送丝速度是有限的,为了得到更高的熔敷率,焊丝越细,焊缝熔深越大,同事熔宽越小。
焊丝伸出长度对焊缝形状及性能的影响
焊丝伸出长度指导电嘴之外焊丝到工件的伸出长度。在焊接开始时一般使伸出长度大约为焊丝直径的8倍,随着焊接过程的进行,应逐步调整伸出长度使在电流相同时焊丝的熔化效率比较好。导电嘴应定期更换,以保证导电嘴可靠地将电流向焊丝传递。增加伸出长度,伸出长度上的电压也会增加,从而使电弧电压下降。因此,在增加伸出长度时,需要同时增加电源的电压输出,以保证焊缝成形和质量。增加伸出长度可以使焊接熔敷率提高25%~50%。当对焊缝熔深要求较高时,带行走滚轮架,通过增加伸出长度来提高熔敷率也许不是一个好的方法,但是当焊接薄板时,通过增加伸出长度却可以有效地减小熔深,从而避免烧穿。需要指出的是,伸出长度是不可以随意增加的,一般认为伸出长度的上限,对于2.0mm、2.4mm、3.2mm直径焊丝为75mm,对于4.0mm、4.8mm、5.6mm直径焊丝为125mm。
自动埋弧焊设备结构
自动埋弧焊机由机头、控制箱、导轨(或支架)以及焊接电源组成,大致有如下4种分类方法:
1.按用途分为:专机和通用两种;通用焊机广泛用于各种结构的对接、角接、环缝和纵缝的焊接,而专用焊机则适用于特定的焊缝或构件,如埋弧自动角焊机、T形梁焊机、埋弧堆焊机等。
2.按送丝方式分等速送丝式和变速送丝式两种,前者适用于细焊丝高电流密度条件的焊接,可调滚轮架,而后者则适用于粗丝低电流密度条件下的焊接。
3.按行走机构形式分为小车式、门架式、悬臂式三类,通用埋弧焊机多采用小车式结构,进口滚轮架,适合平板对接、角焊及内外环缝焊接;门架式行走机构适合大型结构件的拼版对接、角焊;悬臂式焊机则适用于大型工字梁、化工容器、锅炉汽包等圆筒、圆球形结构上的纵缝和环缝的焊接。
4.按焊丝数目和形状可分为单丝、双丝、多丝及带状电极焊机。焊接生产最广泛的是单丝焊机;双丝或多丝埋弧焊是提高焊接生产效率的有效方式,目前得到了越来越多的运用,是用最多的是双丝和三丝埋弧焊;带状电极埋弧焊机主要用于大面积堆焊。
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