打桩机型号

深层水泥搅拌桩加固施工质量的控制方法

深层水泥搅拌桩机加固。本方法适用于软弱地层厚、工期紧的工程项目。深层搅拌桩机现已大量应用于珠江三角洲等沿海软土地基中。施工质量的控制主要抓住以下几个方面：　　①施工人员间要相互配合。前台（桩机操作者）应与后台（搅拌施工人员）保持密切联系，保证搅拌机喷浆时连续供浆，供浆量应与该根桩的设计量相符，在桩机上挂设小黑板，打桩机型号，以便后台按要求供浆。

　　②严格控制水灰比。实践证明，水灰比提高则桩身强度下降，故应严格控制水灰比。在实际施工中，由于水灰比越小，越容易发生堵管现象，故施工人员有加大水灰比的倾向，对此现象应严加控制。可采取在浆桶侧设置刻度或采取标尺加以控制。控制好水灰比对桩身强度大有保证。

　　③严格控制搅拌时间及提升速度。用深层搅拌法施工，当水泥掺量一定时，搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度越高。一般操作工人按工作量计取报酬，偏向于加快施工速度，打桩机，质量管理人员对此应加以控制，应检查每根桩的施工记录时间。

　　④要经常检查压力表的压力。宜用流量泵控制输浆速度，冲孔打桩机，使注浆泵出口压力保持在0.4～0.6Mpa，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。由于水泥浆容易凝固堵塞压力表，时有操作工人为方便而拆除压力表的现象发生。

　　⑤应有专人记录搅拌头每次下沉深度和提升的时间，搅拌深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s.在施工中发生的问题及处理情况均应有记录并加以说明

水泥搅拌桩施工准备工程

1、开挖工作面：施工现场场地平整，要求将上部影响水泥搅拌桩机施工的块石等障碍物清除。2、根据施工图纸先定出轴线控制点，开工前应会同有关部门复核控制桩位，确保柱位准确。

3、施工用电：施工现场总容量应满足现场施工用电需求。

4、施工用水：拟用自来水。

5、熟悉图纸、技术要求、桩位和放样基准点、桩顶控制标高并做好施工设计交底工作，认真编制施工作业计划，并落实到班组。

6、根据场地实际情况，做好施工现场平面布置。

7、根据施工桩位图，标明桩号，现场施放测量控制点，并按现场条件确定施工顺序。

8、按设计要求做好试成桩，以便确定搅拌桩的施工技术参数，打桩机，如灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间，调整确定水灰比，搅拌轴下沉，提升速度等，以确保成桩质量。

9、施工材料按实际用量予以落实，水泥进场后，应按批做好安定性和强度实验，合格后方可使用。

10、落实水泥搅拌桩机进场，安装并调试运转正常。

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