激光裁床

激光切割机是将从CO2激光器中发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化物吹走。随着光束与工件相对位置的移动，激光裁床设备，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的精密数控加工机械。

激光切割机是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，电脑激光裁床，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

在激光材料加工机床方面，中国企业通过引进消化、吸收再创新、自主研发、重组和并购，已形成一批具有一定实力的本土激光机床生产企业，枣庄激光裁床，代表企业如华工激光、法利莱、大族激光、团结激光、楚天激光等。随着对激光领域的投入加大，越来越多企业进入激光行业，促进了我国激光加工机床的快速发展。

2012年的数据显示，中国从德国进口的用激光等处理各种材料加工机床2.7亿美元，同比增长47.7%，所占的市场份额为34.2%；进口的用超声波处理各种材料的加工机床同比增长122.1%，市场份额为38.5%；其他用电化学、电子束处理材料的加工机床进口同比下降41.1%，大型激光裁床，市场份额为24.9%。

加工中心和组合机床方面，中国从德国进口其他加工金属的加工中心同比增长34.0%，市场份额为47.8%；进口的单工位组合机床增幅达到442.3%，市场份额为62.3%；进口的多工位组合机床增幅44.6%，份额为38.3%。

车床方面，从德国进口其他数控车床同比下降0.7%，市场份额为27.4%；进口的其他车床增幅达到603.3%，份额为36.7%。

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