博山液氨泵厂家电话

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化工泵用机械密封引起摩擦副密封失效的因素  

1、操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；

2、对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；

3、动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；  

4、静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，博山液氨泵厂家型号参数，静环脱离静环座；  

5、工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；  

6、设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，三昌泵业有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

7、

正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。

8、抽空、气蚀或较长时间憋压，博山液氨泵厂家电话，导致密封破坏；  

9、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；

10、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；

11.对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，博山液氨泵厂家地址，摩擦副因粘连而扯坏密封面；

12、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

13、环境温度急剧变化；

14工况频繁变化或调整；

15突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

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化工离心泵特点

1）、能适应化工工艺需要；

2）、耐腐蚀；

3）、耐高温、低温；

4）、耐磨损、耐冲刷；

5）、运行可靠；

6）、无泄漏或少泄漏；

7）、能输送临界状态的液体。

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