烟气余热回收锅炉

余热锅炉的运行情况分析

众所周知，利用各种废气的显热和废弃物焚烧后余热为热源的锅炉称为余热锅炉，又称废热锅炉。

因此，国家提倡大力发展余热利用，节能减排，对保护能源，提高人类生存环境的质量都起到积极的作用。在余热锅炉设计中，如何合理的划分温度区段，是合理布置余热锅炉受热面，以及限度利用余热的基础。在给定余热锅炉入口烟温条件下，余热锅炉，对排烟温度的要求有两种情况，一种是限制排烟温度，要求排烟温度在合理的范围内;另一种是不限制排烟温度，要求大限度的利用余热。

无论哪种情况，烟气余热回收锅炉，对于中，低温余热利用而言，窄点温差直接影响着余热锅炉的蒸发量以及受热面的布置。窄点温差也称节点温差，是换热过程中蒸发器出口烟气和被加热的饱和水汽之间的温差。随着窄点温差的变化，余热锅炉的相对换热总面积，相对蒸发量，相对排烟温度也随之发生变化。

由于余热锅炉热管内为真空，流体阻力极小，余热回收锅炉报价，而环形热管内外层间距只要10毫米，西宁余热回收锅炉，所以传热速度极快，大量热能经过其很小的横截面积远间隔地传输而不需求外加任何动力。由于环形热管的共同构造，使其在热电工业、化工及石油化工、动力工程、纺织工业、玻璃工业以及电子电器工程等范畴内得到普遍的应用。

余热锅炉环形热管为双壁狗构造，分内管和外管，环形热管有以下几个优点：吸热段在放热段内部，能够接受较高压力。吸放热段中间间隔最短，使介质蒸汽温度降到低，相同工况下，运用寿命是普通重力热管的几十倍。可平立斜等恣意角度摆放，给产品设计带来了便当。吸、放热段平行，其传热速度比传统式重力热管进步数倍。启动温度可恣意设定，当排烟温度低于露点温度时，系统不吸热，防止烟温降到露点以下，惹起腐蚀。因而可使最后排烟温度无限接近露点，余热回收效率大幅进步。

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