60*5铝弯头

铝三通可分为全铝三通和铝合金三通。全铝三通是使用全铝材料制造的，而铝合金三通是采用铝合金材质生产，根据不同的工况要求或工作环境，用来制造铝合金三通的材质也不相同。

1060铝合金三通可用于要求抗蚀性与成形性均高的场合，32*3铝弯头，但对强度要求不高，化工设备管道是其典型用途。

1100铝合金用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、深拉或旋压凹形器皿、热交换器等。

3003铝合金用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，宁海铝弯头，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道。

6351铝合金三通用于水、石油等的输送管道。

华都管件为您讲解铝弯头的制作方法及形成工艺。

弯头的热推成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，18*2铝弯头，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，60*5铝弯头，从而得到壁厚均匀的弯头。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

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