环保燃煤粉锅炉

新型高效节能环保煤粉工业锅炉系统是一种以煤粉燃烧为核心，由煤粉接受、储备、输送、燃烧及点火、锅炉换热、烟气净化、自动控制等技术构成的成套新型锅炉技术系统。煤粉锅炉配备现代自动控制技术，环保燃煤粉锅炉，锅炉运行、输煤、燃烧、脱硫除尘、出渣等实现自动化控制，热水煤粉锅炉，司炉人员少，工作环境好。

煤粉锅炉通过高效脱硫和袋式除尘，排烟含尘≤30mg/Nm3、SO2≤100mg/Nm3、NOx ≤200mg/Nm3，低于国家排放标准，满足严格环保要求。

煤粉在炉前的煤粉塔内密闭储存，防止扬尘和防雨；采用了高可靠程序点火控制器，防止炉内点火爆燃及完成熄火联锁保护；采用了静电接地及CO2保护装置，防止煤粉塔内煤粉自燃；这些措施都有效的保证了煤粉存储及燃烧的安全性。

煤粉锅炉产品概述:

来自煤粉加工厂的密闭罐车将符合质量标准的煤粉注入煤粉仓，仓内的煤粉按需进入计量中间仓后由供料器及风粉混合管道送入煤粉燃烧器，西藏煤粉锅炉，燃烧器和窑炉构成燃烧系统。煤粉燃烧产生的高温烟气完成辐射和对流换热后，通过四通换向阀进入蓄热室(蓄热室 A、B 内均装有高铝耐火球)A ，蓄热室 A 耐火球的热量传给了空气，使空气达到1000℃以上的高温，高速喷出后给燃料助燃，燃烧产物(高温烟气)进入蓄热室B， 将热量传给蓄热室B中的耐火球。换向后，蓄热室 B 进气给空气预热，蓄热室 A 排气给耐火球蓄热。A、B 两蓄热室助燃、排烟反复更换，耐火球放热、蓄热也伴随变化，助燃空气温度始终保持在1000℃，蒸汽煤粉锅炉，比炉温低 200℃左右，与此同时燃烧器连续向窑炉内喷入燃气式煤粉火焰。

通过蓄热室后的低温气体(150℃左右)进入布袋除尘器，除尘后的烟气经引风机再进入脱硫装置，脱硫后的洁净烟气进入烟筒排入大气，剩余的粉煤灰经密闭系统排出，集中收集和利用。系统的运行由点火程序控制器和上位计算机监控系统共同完成。

不换向蓄热式燃烧技术只有一个燃料烧嘴，燃料连续燃烧不换向，因此也就不存在烧嘴堵塞、结焦、断火、不燃、爆鸣、爆燃等问题，其使用安全性及寿命均得到极大提高。  

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