45度耐磨弯头

近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，耐磨陶瓷弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上离心浇铸复合陶瓷弯头 　　离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落，重量较轻，复合陶瓷以硬度防磨，解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。

耐磨陶瓷弯头电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。　　2、煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填。　　　3、矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。　　　4、钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。　　　5、水泥工业：煤粉输送、矿粉输送。　　　6、机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。

 耐磨陶瓷弯头煤炭行业中输送煤炭的管道的使用寿命不长怎么办?

    其实，陶瓷耐磨弯头就可以很好的解决这个问题。大家都知道由于煤炭行业对煤炭的运送一般需要很长的运送距离，并且一般采用的运送形式都是采用的湿法的形式运送的，所以这样长时间的输送和恶劣的输送环境，很容易导致输送管道被磨损坏，45度耐磨弯头，或者被腐蚀坏。而陶瓷耐磨弯头正好具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。所以使用这种陶瓷耐磨弯头，煤炭行业面临的管道使用寿命不长的问题就可以很好的解决了。

 

                                      耐磨陶瓷管对管道磨损、腐蚀问题的解决

能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料、龟甲网、橡胶衬板落煤斗相比所具有的多方面优势。该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。　

耐磨陶瓷管表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不超过1200℃），反应时间短，耐磨弯头厂家，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度超过1300℃）。同是氧化铝，双金属合金耐磨弯头，但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。由于反应时间短，低温相氧化铝与铁水离心分离不彻底，造成陶瓷层不致密、颗粒松散、硬度低。耐磨弯头衬贴95陶瓷，氧化铝含量不低于95%，而且全部是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。从实际防磨的效果来看，耐磨弯头的耐用时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。

当耐磨陶瓷管内输送磨削性大的物料时，都存在一个管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，耐磨弯头，存在管道被腐蚀而很快破坏的问题。当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。

 

 

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