压力容器封头

储罐封头尺寸，储罐封头规格，椭圆封头几何形状：壳体是被两个曲面所限定的物体，等分壳体各点厚度的曲面称为壳体的中面，中面是回转曲面的壳体称为回转壳体，而回转曲面则是一条平面曲线绕同平面的一根轴旋转而成的曲面。主要产品有：蝶形封头，椭圆封头，冲压封头，球形封头，锥形封头，产品材质分别有碳钢、不锈钢、合金钢及用户特殊要求的其他金属材料。产品广泛应用于石油，化工、冶金、制药、封头常用不锈钢材质：304、316、304L、316L、321、201、0Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2。打孔封头、异形封头、平封头。

1 整体储罐椭圆封头、分片椭圆封头执行JB/T4746-2002标准，旋压封头执行JB/T4746-2002标准，压力容器封头，过渡段执行JB/T4746-2002标准， 球形封头执行GB12337-1998《钢制球形储罐》标准，同时应符合GB150-1998《钢制压力容器》、HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》的有关规定。

2 储罐椭圆封头、球形封头、锥段均至少自然加厚2mm，具体投料厚度由制造方确定，确保压制成形后的蕞小厚度不小于图纸技术要求给出的蕞小厚度或图样厚度。

3 整体封头用弦长≥3/4Di的内（或外）样板检查封头内（或外）表面的形状偏差，蕞大间隙不得大于1.0％Di，且不得有突变，直边高度须按设计图纸，允差+5-3mm，圆度1.0％Di 且≤15mm，周长偏差按订货合同。

4 储罐椭圆封头瓜瓣（含整体供货带瓜瓣封头）、球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣（含整体供货带瓜瓣锥段）用全尺寸立体样板进行检查，其过渡区转角半径不得小于图样的规定值，形状偏差蕞大间隙≤3mm。过渡段折边半径不得小于图样半径。

5 储罐椭圆封头、球形封头瓜瓣弦长≥2000mm时，平面样板的弦长≮2000mm；瓜瓣弦长＜2000mm时，平面样板的弦长≮瓜瓣弦长。

6 储罐椭圆封头、球形封头瓜瓣几何尺寸允许偏差

7 储罐椭圆封头、球形封头瓜瓣、锥段瓜瓣表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和分层。

8 分片封头、分片过渡段为净尺寸供货时，坡口由拱方提供。

9 带瓜瓣封头和锥段在制造方整体组焊时，需控制错边≤2mm，拼缝棱角≤+5-0mm。制造方应有相应工艺评定支持的焊接工艺，并由持证焊工施焊。

10 分片封头、分片过渡段的坡口须采用数控或半自动切割，坡口表面平整光滑，不得有任何沟槽、缺肉，保证坡口角度、深度。材质为复合板、Cr-Mo钢及高强钢的坡口表面须经100%渗透检测，按JB4730-94 Ⅰ级合格。整体成形的球形、椭圆形封头的坡口须根据直径大小考虑采用精加工，精加工时须采用合理的工装夹具，将封头圆度调整至合格，保证沿周向坡口角度、钝边的均匀一致性。

11 所有先拼板后成形的椭圆形、球形封头拼缝，须在成形后进行100%射线探伤，按JB4730-94 Ⅱ级合格。

12 储罐制造方须提供的资料有：合格证，板材、焊材质保书及复验报告，无损检测报告，焊接工艺评定报告，焊接记录，加热曲线，正火曲线，几何尺寸检查报告，监检报告，304不锈钢 管帽 封头，测厚报告，有预热、后热或焊后热处理要求的还须提供相应的曲线及热处理报告。

13 储罐封头一般采用热冲压的方法成形，采有冷成形的封头应进行热处理。当制造单位确能保证冷成形封头的性能符合设计、使用要求时，封头，则不受此限。冷成形的奥氏体不锈钢封头可不进行热处理。

14 封头、锥段瓜瓣齐口时，要求每道纵缝预留1.5mm~2mm收缩余量。

15 不锈钢板、复合钢板瓜瓣切割

16 储罐封头、过渡段下料时必需按艺02的要求进行相关标记的移植。

油罐封头厂家：沧州中维管件制造有限公司主要生产封头，不锈钢封头，椭圆封头 ，蝶形封头，碳钢封头，锥形封头等，钢制压力容器用封头，质量保证，价格实惠，欢迎来电洽谈。

购买油罐封头的注意细节

1.封头形状、公称直径（内径Di、外径OD）、厚度、直边高度、材质、坡口、数量

2.执行标准：JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》

3.封头用途及贮存介质

4.封头材料要求：复检、UT检查、正火、腐蚀试验

5.封头设计要求蕞小厚度：请提供设计要求的封头蕞小厚度

6.焊接：焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平

7.封头无损检测：方法、部位、合格级别

8.封头热处理：目的、工艺要求

9.封头的对准基准：封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准，相对应的公差

10.标记：标签、钢印

11.监检：是否需要监督检验单位检验、监制，请明示监制工序

12.封头质量见证资料：资料份数

13.材料提供：请优先采用封头专用材料；

14.封头交货地点：自提；代办托运请明确交货地点

15.交货期：请设定合理的交货期

16.提供封头加工图

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我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。

一、以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（ 与 《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。

二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。

 

 

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