圆盘造粒机 小型

多功能平模造粒机安装调试

1.  安装：本机与工艺流程配合安装，找出标高水平放置。

2.  调试：

a.变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机；

b.将造粒机安装平稳，调整好皮带松紧，查看转向是否正常，各部位螺丝有无松动迹象，放松滚轮轴座上的调隙螺丝，使本机处于无负荷状态，启动正常后即可投入使用；

c.新机初次使用，取10斤草粉（或锯末）细沙2斤加（约1.5公斤）植物油或废机油（注：也可用含油量较大的研磨料代替）搅匀，拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米，使两个压辊转速一致，逐渐加入带油物料，挤压的颗粒反复扎挤，是膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工，如感觉膜孔阻力较大，产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨，使膜孔润滑流畅后再进行加工；

d.在物料加工时如精纤维较多，应加入5%左右的水分，圆盘造粒机使用说明，如混合物料中精纤维较多可酌情减少加入水量，该水分在挤压过程中将挥发掉；

e.加工完毕后放松调隙螺丝。使辊轮处于自由状态，圆盘造粒机价格，停机后清除上下仓料积垢，特别是甩盘底下余料，以避免损坏轴承。

有机肥平膜造粒机操作注意事项

1.  开机前先检查机器内是否有杂物。

2.  检查机器各部位是否正常。

3.  本机启动之后，检查旋转方向是否正确，如反方向旋转，圆盘造粒机，应立即停车调整。确认旋转平稳、无杂音、无摩擦音后再开始生产。

4.  严禁铁块、石头、木头等杂物进入机器，以防损坏设备。

5.  造粒时严禁压辊与模板接触空转。

6.  颗粒出现碎末或压得不实，应将粗纤维物料配方降至50%以内。

7.  造粒时出现不造粒、不出料情况，应卸下模板，逐孔捅开后，适当加入一些纤维物料即可重新开机造粒。

8.  应经常检查皮带的松紧度，变速箱有漏油现象及时更换油封。

平模挤压造粒机易损件清单

1.滚动轴承 2.模板 3.压辊 4.电动机三角带 5.压辊轴 6.粉碎刀片

有机肥设备是怎么做到生产出干燥的肥料呢？

干燥环节是生产肥料中重要的环节，讲究干燥的方法是相当关键的。用有机肥设备生产的肥料就是完全的干燥肥料，那么有机肥设备是怎么做到生产出干燥的肥料呢？

（1）机械脱水法：机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，圆盘造粒机 小型，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60％。但机械脱水法是一种经济的方法。

（2）加热干燥法：也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。

（3）化学除湿法：是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。

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