防尘过滤棉

适用于过滤器需要经常清洗的地方，空气过滤系统预过滤。主要成分多为：PET(聚酯纤维)和PP（聚丙烯纤维），通常的生产工艺方法一般采用热风法和针刺法。过滤效率对于5μm的粒子分别为：40%、65%、80%、90%、欧洲规格标准G1、G2、G3、G4、EUROVENT4/5级别：EU1、EU2、EU3、EU4过滤垫或过滤卷，可按照送风口的尺寸进行裁剪，直接安装到送风口，迎风面常规为白色，可加色，绿色、蓝色、黄色等；加防水处理后，具有可清洗功能。单面贴网、卷心加纸管后可以用于自动卷取式过滤机组。

在额定风量使用条件下，可以正常使用1~2个月，即需更换过滤棉；或当过滤棉的阻力达到200Pa以上时，必须更换过滤棉；如过滤棉是可清洗的，则更换下的滤料，可以用清水或含有中性洗涤剂的溶液进行冲洗、压缩空气吹干或凉干，然后换上；最多允许清洗二次，吸尘器过滤棉，即必须更换新的过滤棉，且每清洗一次，过滤效率会降低15%；如使用环境中含尘浓度较大，则此使用寿命周期还将减少。

工艺流程

混棉-开松-二次开松-混棉箱-梳理-铺网-热风定型-冷却-切边卷曲

1、混棉：依照客户的不同要求，按照不同的比例来配比纤维的纤维棉，称初重量后倒入搅拌机由机器转动搅拌，防尘过滤棉，目的是把各种原料搅拌均匀。

2、开松：将搅拌好的成团纤维，过滤棉批发，通过罗拉将均匀铺开的纤维团传送到刺辊装置，进行依次开送，纤维团经过强力的开松后，然后由风机送到二次开送装置。纤维团经过二次开送后由风机送到混棉箱，由毛斗震动进行混合。

3、梳理：由锡林和道夫梳理车工内厚薄均匀，分布均匀的棉层传送到上屏，再由摇屏铺成网。

4、铺网：由摇屏来回摆动，铺成均匀网层再由底屏送入烤箱。

5、热风定型：将均匀的棉层送入烤箱，过滤棉，在一定温度的烤箱低熔点纤维会将各种纤维抱合在一起从而形成合成纤维棉。

6、冷风定型、切边卷曲：合成纤维棉经过冷风定型后，再经过压轴确定厚度，然后再经过规定值的切边，当长度达到指定的值后由热熔丝切断，然后成卷。

 

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