炭化炉

机制木炭设备是以农林作物及其废弃物等为原材料，经过粉碎、烘干、制棒、炭化等工艺加工制作木炭燃料的设备。全套设备一般包括粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等。炭化后的机制炭一般为黑色的中空棒状，热值为7000大卡/千克左右，密度是传统木炭的3倍以上，且燃烧无烟，炭化炉，灰份明显低于煤炭。

机制木炭常用于取暖、烧烤、涮锅等。根据木炭的品质及特性，也可广泛应用于冶金、化工、农业、食品、环保、建筑、陶瓷、畜牧业等领域。

该生产线设计结构合理，圆形炭化炉，技术成熟，操作简便，产品成品率高，挤压密度大，快速圆木炭化炉，密度均匀。螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造，寿命比传统的推进器长；成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造，成本大大降低，还节约了人力。

工艺流程

原料粉碎(视原料大小而定)——干燥(视水份大小而定)——制棒——炭化——产品入库

木炭机适用范围：锯末、木屑、竹屑、树皮、枝丫、核桃壳、板栗壳、棉花秆、芝麻秆、玉米秆、葵花秆、大豆秸、稻壳、甘蔗渣、玉米芯等原料粉碎（直径在6mm以下，炭化炉机器，如稻壳、锯末不用粉碎）后通过机械挤压而成的四棱、六棱或方形的带孔成型燃料。

    木炭机设备特点：

    制棒速度快，挤压密度大，螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造，寿命比传统的推进器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造，寿命可达一年，这种尖端技术不仅使成本大大降低，还节约了人力。

 木炭加工一般需要由制棒机、炭化炉组成，如原料较大可配备粉碎机，原料水分过大可配备烘干机，本设备是把原料粉碎成10mm之内的颗粒状，烘干或晾晒后使之含水分在12%以内，入制棒机经高温高压使之成型（不含任何添加剂）后方入炭化炉进行炭化，即成木炭。

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