拉线位移传感器

信息融合作为对多传感器信息的综合处理过程，具有本质的复杂性。在信息融合处理过程中，根据对原始数据处理方法的不同，信息融合系统的体系结构主要有三种：集中式、分布式和混合式。

   1、集中式：集中式将各传感器获得的原始数据直接送至中央处理器进行融合处理，可以实现实时融合，延庆县传感器，其数据处理的精度高，算法灵活，缺点是对处理器要求高，可靠性较低，数据量大，故难于实现。

   2、分布式：每个传感器对获得的原始数据先进行局部处理，包括对原始数据的预处理、分类及提取特征信息，并通过各自的决策准则分别作出决策，光幕传感器，然后将结果送入融合中心进行融合以获得最终的决策。分布式对通信带宽需求低、计算速度快、可靠性和延续性好，但跟踪精度没有集中式高。

   3、混合式：大多情况是把上述二者进行不同的组合，形成一种混合式结构。它保留了上述两类系统的优点，但在通信和计算上要付出较昂贵的代价。但是，此类系统也有上述两类系统难以比拟的优势，在实际场合往往采用此类结构。

企业生产（年生产能力）向规模经济或适宜规模经济发展。大生产技术的实践表明：规模经济出效益。考虑到今后先进生产技术的使用和市场的扩大，差压传感器，量大面广的通用传感器的生产规模将以年产亿只计，一些中档传感器的生产规模将以年产1000万只计；而一些高层次传感器和专用传感器的生产规模将以年产几十至几百万只计。实现规模经济生产后，可大限度地降低生产成本，从而实现廉价传感器的商品化。

生产格局向专业化发展，专业化生产的内涵为：生产传感器门类少而精；专门生产某一应用领域需要的某一类传感器系列产品以获得较高的市场占有率；各传感器企业的专业化合作生产，能有效地避免企业内部的“大而全”，提高经济效益。

传感器大生产技术向自动化方向发展。传感器的门类、品种繁多，所用的敏感材料各异，决定了传感器制造技术的多样性和复杂性。纵观当前传感器工艺线（含各类传感器引进线）的概况，生产技术水平不一，多数工艺已实现单机自动化，拉线位移传感器，但距离生产过程自动化尚存在诸多困难，其中封装工艺和测试标定（两者的费用约占产品成本的30%～50%）是传感器自动化大生产的关键技术，有待今后广泛采用CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）及先进的自动化装备和工业机器人进行突破。

企业的重点技术改造应加强从依赖引进技术向引进技术的消化吸收与自主创新的方向转移。自主创新应视为企业的立足之本。

企业经营要加快从以国内市场为主向国内与国外两个市场相结合的国际化方向发展。

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