冷拔精密无缝管

      精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可精细至0.2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。

标准： Standard 、GB/T3639、GB/T8713 、DIN2391-2、HK15-2000

用途：用于制造机械结构、液压设备、汽车零件，无缝管， 钢筋套筒。

常用材质常用材质为10#、 20#、 35#、45#、 20cr、 40Cr、 20CrMo﹑ 16mn﹑ 27simn﹑304﹑201﹑ 310s﹑优质碳素结构钢。

精密管特点：1.外径更小。    2.精度高可做小批量生产。   3. 冷拔成品精度高，表面质量好。   4.钢管横面积更复杂。

5.钢管性能更优越，金属比较密。

      精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到 马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等 钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与 渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体 晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体 晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体 回火时在原奥氏体晶界析出，不锈钢无缝管，这两个因素造成沿晶 脆断，促成了低温回火脆性的发生。

     精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体 晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时 渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精密管低温回火脆性发生的温度。

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      在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。  镀锌钢管有几种分类？热镀锌和冷镀锌主要区别在什么地方？有什么特征？ 镀锌管标准分类  为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管(黑管)进行镀锌。  镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。  吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。为防蚀，有的进行渗铝处理。

        镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管  热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，冷拔精密无缝管，附着力强，使用寿命长等优点。  热镀锌钢管：钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。 冷镀锌管  冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，无缝管价格标准，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。冷镀锌钢管：锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

    

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