福建铝板厂家

铝板厂家的专家为大家详细讲解了《铝板表处理之阳极氧化电泳着色珍珠黑技术》，接到了很多河南铝板厂家的来电咨询，经过专家的指点，帮助很多铝板厂家解决了铝板着色珍珠黑技术，深受大家的好评。今天，我们的专家为大家带来了解决铝板氧化膜颜色不均的三大绝招，希望可以帮助大家解决更多的实际问题。

到底是什么原因导致铝板氧化膜颜色不均呢？具体来说主要是以下三个方面的问题：

(1)铝板工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法：铝板氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，内蒙铝板厂家，显得不自然。

(2)包铝板加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属优质铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。

(3)铝板氧化工艺操作方面问题

①工件碱蚀处理不彻底，局部处原始氧化膜、污物未能除尽；

②碱蚀后没有当即进行出光处理，工件表面仍呈碱性；

③工件在传递过程中接触过异物。

当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因，采取针对性措施予以解决。

'闪烁晶粒'的晶界及其附近区域中的含Zn量相对偏高，云南铝板厂家，即Zn参与了腐蚀过程。文献[4]推测：Zn是以'溶解－再沉积'的方式促进晶界腐蚀的。碱洗时，固熔于α－Al中的Zn随α－Al的溶解而溶解；当槽液中wZn2＋≥4×10－6时，发生反应：Al＋Zn2＋→Zn＋Al3＋，单质Zn有选择地在阴极性区域沉积，进一步加剧了局部腐蚀。

原因2：铸锭质量的影响

我们知道；6063铝板的主要相组成为：游离Si(阳极相)和FeAl3(阳极相)，当wFe≥wSi时，有α－(Al－Fe－Si)(阳极相)；当wFe≤wSi时，有β－(Al－Fe－Si)(阴极相)。实际生产中，要求6063合金的成分应符合国际GB3190－82之规定，辽阳铝板厂家，并且要求按wFe∶wSi=1.73∶1相对过剩的Si元素的过剩量不大于0.20%。而在6063铝板型材(RCS状态)的碱蚀处理过程中，福建铝板厂家，当其他条件具备时，只要合金中wZn≥0.03%，就可能产生'闪烁花纹'缺陷；并且这种缺陷的清晰程度随合金中Zn含量的增加而增大。特别应该指出的是：在相同条件下，产生'闪烁花纹'缺陷时，合金中Zn的含量对空心型材的影响要比它对实心型材的影响更明显。

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