冷轧精密光亮管

市场中，应对不同的需要，精密钢管在材质和尺寸上也有显著的差异和不同。首先是在截面形状上的不同，黔东南精密光亮管，既有开口的，也有闭口和半闭口的，比如我们熟知的方管、矩形管等等。目前市场中一般的精密钢管管壁厚度基本是在6mm以下的。

从用途上看，精密钢管主要是用来制作一些轻型钢结构的，一般会采用钢板或者冷弯的方式来连接。在一些建筑结构之外，我们经常可以看见精密钢管的身影，此外，在汽车制作和农业机械的零配件中，精密钢管也被广泛使用。如果将精密钢管进行细致的分类，一共有四百多种，这种典型的经济断面钢材，不但能有效节约材料，同时，在韧性和坚硬度上也有不错的表现，从价格方面来看，精密钢管也拥有优势，是一种质量优，价格低的管道材料。

   精密钢管磷化膜用作钢铁的防腐蚀保护膜，最早的可靠记载是英国Charles Ross于1869年获得的专利(B.P. N o.3119)。从此，磷化工艺应用于工业生产。在近一个世纪的漫长岁月中，磷化处理技术积累了丰富的经验，有了许多重大的发现。一战期间，磷化技术的发展中心由英国转移至美国。1909年美国T.W.Coslet将锌、氧化锌或磷酸锌盐溶于磷酸中制成了一个锌系磷化液。这一研究成果大大促进了磷化工艺的发展，冷轧精密光亮管，拓宽了磷化工艺的发展前途。Parker防锈公司研究开发的Parco Power配制磷化液，克服T许多缺点，20cr精密光亮管，将磷化处理时间提高到lho 1929年Bonderizing磷化工艺将磷化时间缩短至10min，20#厚壁精密光亮管， 1934年磷化处理技术在工业上取得了革命性的发展，即采用了将磷化液喷射到工件上的方法。二战结束以后，磷化技术很少有突破性进展，只是稳步的发展和完善。磷化广泛应用于防蚀技术，金属冷变形加工工业。这个时期磷化处理技术重要改进主要有:低温磷化、各种控制磷化膜膜重的方法、连续钢带高速磷化。当前，磷化技术领域的研究方向主要是围绕提高质量、减少环境污染、节省 能源进行。

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