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什么是精密零部件加工

　　在这个工业发展迅速的时代，精密零部件是不可或缺的，在工业生产、国防、科技以及日常生活中都有着广泛的用途。更体现了精密零部件的重要性。那么，什么是精密零部件加工呢？

　　什么是精密零部件加工

　　在精密零部件加工制造过程中，由于零件的要求和生产条件等不同，精密零件加工制造工艺方案也不相同。相同的零件采用不同的工艺方案生产时，其生产效率、经济效益也是不相同的。在确保零件质量的前提下，拟定具有良好的综合技术经济效益、合理可行的工艺方案的过程称为精密零件加工的工艺过程设计。

　　精密零件加工的切削加工工艺过程由许多工序组合而成，每个工序又由工位、工步、走刀和安装组成。

　　精密零件加工的各种不同的形状，是由许多表面以各种不同的组合形式构成的，零件加工中心，各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。基准是确定零件(或部件)上某些点、线、面的位置时所依据的点、线、面，即基准是零件本身上的或者与零件有关的面、线或点，根据这些面、线或点来确定零件上的另一些面、线或点的位置。

　　精密零件加工工艺过程工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，轴类零件加工工艺，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。

三坐标测量仪的应用与零部件

   三坐标测量机，又叫三坐标测量仪、三次元测量仪、三维影像测量仪，简称 三次元 、三坐标，是高精度测量仪器，主要以测量工件的三维数据为主，并能非常精准的测出工件的三维数据，冲压零件加工，在工业生产中被广泛地应用。如模具检测、齿轮检测、刀具检测、摩配检测等，为生产高质量的产品保驾护航。下面我们就从三坐标测量机在零部件中的检测应用来了解三坐标测量仪检测的应用。

   三坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动，探测工件表面点三维三坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量仪的测量空间，利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的三坐标位置，根据这些点的空间三坐标值，由软件进行数学运算，求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此，安徽零件加工，三坐标测量仪具备高精度、高效率和万1能性的特点，是完成各种零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。

   零部件具有品质要求高、批量大、形状各异的特点。在选择适合的三坐标测量仪测量系统时，需要根据零部件测量精度要求、测量系统所需要使用的环境、测量效率等方面进行考虑。

   三坐标测量机功能强大，在零部件方面的应用，只是其应用功能很小的一部分。三次元测量仪在工业生产中，为企业的生产提供了保障，是现代工业测量不可或缺的利器！

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