汽车大架喷漆设备流水线

 

                     高温烘箱是通过合理的设计和反复的试验，使得高温下温度均匀性得到了很好的控制，大大提高了产品的可靠性和实用性。高温烘箱采用优质钢板或不锈钢板，微电脑智慧控温仪，具有设定，测定温度双数字显、定时、功率抑制和自整定功能，汽车车桥喷漆设备流水线，控温zhun确可靠。

高温烘箱注意事项：

1. 高温烘箱应在室内工作，并安装平稳。

2. 电源输入应装置专用的前级通断开关，并接妥良好地线。

3. 必须检查电源、电压、电源接线无误后，方可通电使用。

4. 在新购使用或搁置较久再用时，应先用低温烘烤80-100℃二小时后再开始升高温度，以利潮气外泄，增强绝缘性能和延长瓷件寿命。

5. 仪表控温的热敏元件探头应从左侧线路的测温孔中插入工作室内，不得从箱顶气阀中心孔插入，以免影响使用。

6. 本干燥箱初次使用时，应请勤加以观察，避免过热烘坏工件，造成损失。

7. 使用如感到热惯稍大时，可关闭一组加热器以降低发热功率，防止惯性过大造成超温。

8. 取入烘烤物件：请勿撞击伸入工作室的控温器部份，防止损坏控温器导致失灵。

9. 本箱在没有说明“防爆烘箱”的情况下切忌烘烤易爆，易燃及挥发性的物品，以防B炸。

10.如遇故障，请专业电工检修。

涂装生产线常见的问题　　涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。一，产量设计纲领达不到：      有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

二，涂装设备工艺时间有所偏差

有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；3，喷漆流平时间不够，铝幕墙氟碳喷漆设备流水线，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．

三，汽车大架喷漆设备流水线，输送设备设计不当：

从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，在设计的时候，威海喷漆设备流水线，这些方面都要考虑得当才是．

四，涂装设备选型不当：由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局最常见的错误。

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