显微数字散斑应变测量系统

计算汽轮机流体动力学和有限元分析

真实零件的几何形状是最适合做功效分析和功效优化的。计算流体动力学分析使得分析诸如扰动，流量和抗力成为可能。

为了改进涡轮效率，数字散斑相关法测量位移变形应变，苏州西博三维科技有限公司的测量系统测量叶片的几何形状，前后机翼的边缘和叶片各自的张开角。智能的软件根据损耗的情况来帮助定义当前的效率评价。

有限元的方法大大地改善了零件设计中的几何形状和结构。实际零件精que的三维坐标测量数据为零件行为和能力极限的复杂仿zhen模拟提供了可靠基础。

系统功能

（1）基本测量功能：

l ※测量幅面：支持几毫米到几米的测量幅面，可以根据需求定制测量幅面。

l 测量相机：支持百万至千万像素、低速到高速、千兆网和Camera Link等多种相机接口，控制软件最da支持采集帧率10万 fps。

l ※相机标定：支持多个相机（可多于8个）多种测量幅面的标定，支持外部拍摄图像标定。

l ※测量模式：三维变形测量，同时支持单相机二维测量。

l ※实时计算：采集图像的同时，可以实时进行三维全场应变计算，具备在线和离线两种计算处理模式。

l 计算模式：具备自动计算和自定义计算两种模式。

l 测量结果：全场三维坐标、位移、应变数据等动态变形数据，应变模式有工程应变、格林应变、真实应变等三种。

l 多个检测工程：系统软件支持多个检测工程的计算、显示及分析。

l ※支持系统：支持32位、64位windows操作系统，具备64位计算和多线程加速计算功能。

（2）分析报告功能

l ※18种变形应变计算功能：X、Y、Z、E三维位移；Z值投影；径向距离、径向距离差；径向角、径向角差；应变X、应变Y和应变XY；最da主应变；最xiao主应变；厚度减薄量；Mises应变；Tresca应变；剪切角。

l ※坐标转换功能：321转换、参考点拟合、全局点转换、矩阵转换等多种坐标转换功能。

l ※元素创建功能：三维点、线、面、圆、槽孔、矩形孔、球、圆柱、圆锥。

l ※分析创建功能：点点距离、点线距离、点面距离、线线夹角、线面夹角、面面夹角。

l 数据平滑功能：均值，中值，高斯滤波等多种平滑功能。

l 数据插值功能：自动和手动两种数据插值模式。

l 材料性能分析：自动计算材料的弹性模量和泊松比等参数。

l 三维截线功能：可对三维测量结果进行直线或圆形截线分析。

l 曲线绘制功能：所有测量结果均可以绘制成曲线图。

l 成形极限分析功能：可绘制和编辑FLD成形极限曲线。

l 视频创建功能：可将测量过程二维图像或者三维测量结果制作成视频并输出保存。

l 数据输出功能：测量结果及分析结果输出成报表，支持TXT，成都数字散斑，XlS，显微数字散斑应变测量系统，DOC文件的输出。

（3）采集控制功能

?※采集控制箱可以实现测量头的控制、多个相机的同步触发、多路模拟量和开关量数据采集、输入和输出信号控制。

?相机同步控制：多相机外同步触发信号。

?※外部采集通讯接口：支持外部载荷如微电子wan能试验机等外部载荷联机采集通讯接口，通过串口通讯或者模拟量实时采集外部的加载力、位移等信号，并与三维全场应变测量数据实现同步，实现应力和应变数据的融合和统一。

?光源控制：可以实现测量过程中不同补光需要的LED光源控制。

（4）预留扩展接口：

?多测头同步检测接口

?显微应变测量

?大尺寸全方wei变形接口

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