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耐热输送带塑炼工艺与影响因素

耐热输送带满足了特殊应用环境的工作需求，在输送带的加工生产过程中塑炼工艺的分析与理解值得我们关注。

由于耐热输送带的胶料在螺杆塑炼机内停留的时间很短，所以不宜采用化学塑解剂增塑法塑炼，而影响胶带塑炼机整体效果的因素主要有投料的速度、塑炼温度、排胶孔隙大小及烘胶质量。喂料速度喂料速度要适当而均匀，速度过快，胶料在机筒内的停留时间太短，塑炼程度不足，也容易不均匀，出现夹生现象。

排胶孔隙大小依据胶料塑炼程度要求而定，孔隙小，排胶速度和排胶量减小，胶料在机筒内的停留时间长，耐高温输送带出售，所生产的耐热输送带上下覆盖胶料的可塑度偏大，生产效率会降低。在相应的工艺要求中应该慎重选择。

浅谈耐热输送带的损坏及其原因

耐热输送带是一种易耗品.贯穿于输送机全长，不但用量大，而且价格高，耐高温输送带批发，输送胶由上下覆盖胶、带芯组成。耐热输送带纵向撕裂原因，振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落，物料内混入异物，异物坚硬，耐高温输送带供应商，有棱角，落煤管堵塞挤死，南海耐高温输送带，托辊缺损，托辊架造成划伤，输送带严重跑偏后被机架挂住。

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