吸塑机设备

吸塑托盘（吸塑包装）具体是什么意思？

   要知道吸塑托盘是什么意思，我们必须先知道吸塑是什么意思。吸塑是一种塑料加工方式，江西吸塑，是将吸塑片材加热后利用真空吸气将片材吸附在模具表面，再冷却定型。而吸塑托盘则是用吸塑工艺制程的一种塑料托盘，多用于隔断固定，周转运输，吸塑机器，因为采用吸塑工艺的包装多半是用很薄的材料成型较大的面积，用注塑等手段难以实现（注不足），而材料薄则成本也较低。

   吸塑托盘的主要用于三个方面：电子、食品跟五金。在电子行业由于要求不同，吸塑机设备，有的托盘需要有防静电效果，以防止精密的电子元器件因为静电效果而损坏，所以又延伸出一种防静电吸塑托盘，这种托盘具有防静电的效果，能很好的保护里面的电子元器件。至于食品行业的吸塑包装，随便走进一家超市，蔬菜水果、冷鲜肉、海鲜区，各种各样的食品吸塑托盘琳琅满目。

   至于吸塑托盘所用的材料，在五金和电子行业一般是用PET和PVC材料；在食品行业的材料分为两种，一种是透明的PET材料，另一种则是白色、黑色或者乳白色的PP材料。如果是防静电吸塑托盘的话则根据防静电指数即要求不同，PET、PVC、PP和PS四种材料都有可能用上。

厚片吸塑工艺流程介绍

   厚片吸塑工艺流程详细1.客户发出询价请求：途径一打电话询价，途径二发传真询价，途径三发Email询价，途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度(或克重)、颜色和材质（PVC、PET、PS、PP），产品数量和生产周期。

   厚片吸塑工艺流程详细2.业务部门报价：吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期。

厚片吸塑工艺流程详细3.电脑设计：客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图

   厚片吸塑工艺流程详细4.吸塑打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3-5天。

   厚片吸塑工艺流程详细5.制作生产模具：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，厚板吸塑，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本最1低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

   厚片吸塑工艺流程详细6.吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。

   厚片吸塑工艺流程详细7.冲床加工：吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品，但这种裁断方式的不足之处在于砧板和刀模比较容易损坏，从而造成切边不光滑，有毛边，对于质量要求高的泡壳，需要用冷冲模(一个公模，一个母模)和冷冲床加工。

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