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吸塑托盘(吸塑包装)具体是什么意思?
要知道吸塑托盘是什么意思,我们必须先知道吸塑是什么意思。吸塑是一种塑料加工方式,江西吸塑,是将吸塑片材加热后利用真空吸气将片材吸附在模具表面,再冷却定型。而吸塑托盘则是用吸塑工艺制程的一种塑料托盘,多用于隔断固定,周转运输,吸塑机器,因为采用吸塑工艺的包装多半是用很薄的材料成型较大的面积,用注塑等手段难以实现(注不足),而材料薄则成本也较低。
吸塑托盘的主要用于三个方面:电子、食品跟五金。在电子行业由于要求不同,吸塑机设备,有的托盘需要有防静电效果,以防止精密的电子元器件因为静电效果而损坏,所以又延伸出一种防静电吸塑托盘,这种托盘具有防静电的效果,能很好的保护里面的电子元器件。至于食品行业的吸塑包装,随便走进一家超市,蔬菜水果、冷鲜肉、海鲜区,各种各样的食品吸塑托盘琳琅满目。
至于吸塑托盘所用的材料,在五金和电子行业一般是用PET和PVC材料;在食品行业的材料分为两种,一种是透明的PET材料,另一种则是白色、黑色或者乳白色的PP材料。如果是防静电吸塑托盘的话则根据防静电指数即要求不同,PET、PVC、PP和PS四种材料都有可能用上。
厚片吸塑工艺流程介绍
厚片吸塑工艺流程详细1.客户发出询价请求:途径一打电话询价,途径二发传真询价,途径三发Email询价,途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度(或克重)、颜色和材质(PVC、PET、PS、PP),产品数量和生产周期。
厚片吸塑工艺流程详细2.业务部门报价:吸塑制品单价的高低跟以下因素有关:吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度;所用材料的类型、厚度和颜色;吸塑产品的后道加工工艺(折边、打孔、封边等)、订单数量和订单周期。
厚片吸塑工艺流程详细3.电脑设计:客户对于报价基本认可后,会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部,生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计,制作出吸塑制品的平面设计图
厚片吸塑工艺流程详细4.吸塑打样:客户认可电脑设计稿后,生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模),开发周期3-5天。
厚片吸塑工艺流程详细5.制作生产模具:样品被客户认可后,通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产:采用石膏模生产,厚板吸塑,模具制作过程类似于吸塑打样,优点在于生产周期短,成本最1低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间,不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
厚片吸塑工艺流程详细6.吸塑成型生产:采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。
厚片吸塑工艺流程详细7.冲床加工:吸塑成型的大版面产品必须经过冲床,用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板,将大版面成型产品放在砧板上,并把事先做好的刀模卡在单一产品上,通过冲床的上下运动,裁断出单一的成品,但这种裁断方式的不足之处在于砧板和刀模比较容易损坏,从而造成切边不光滑,有毛边,对于质量要求高的泡壳,需要用冷冲模(一个公模,一个母模)和冷冲床加工。
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