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吸塑行业的一些专业术语 泡壳 吸塑盒 植绒内托等
吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑盒:是一类有盖和底的吸塑制品,底和盖连在一起的叫对折吸塑盒,底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。
吸塑托盘:也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。
植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同,又可分为:单泡壳,双泡壳,插卡泡壳和吸卡泡壳
抗静电托盘:是一采用特殊材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
吸塑模具:吸塑成型生产时用的模具,成本最1低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。
吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,吸塑门板价格,冷却后,形成凹凸形状的塑料。
晶点:在吸塑片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。
气泡:在吸塑片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,江西吸塑,这种气泡过大,过多时,视为次品。
水波纹:在吸塑片材生产过程中,因材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,片材越厚,水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料,裁断,模切等。
折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。
拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于高1档吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。
划痕:吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,吸塑厂供销,泡壳就成了次品,无法用于高1档包装。
吸塑盒包装——大家都用,不用才怪!
据了解,市场上使用吸塑盒包装的产品越来越多,有的产品原先用PO袋、EVA或者彩盒包装的现在也开始改换吸塑盒包装;有的是新产品研发,最后在包装设计上也是计划用吸塑盒包装。不难看出这是一种趋势。那用吸塑盒包装到底有什么好处呢?
一、常规吸塑盒包装都是使用透明材质,做出来的包装纯净无杂色,高透亮能让产品提升一个档次;
二、实用性强,吸塑机哪家好,在客户面前更好的展示出产品的优点,让客户更直观的了解到你的产品;
三、便捷,不同吸塑产品的每道工艺都有着异曲同工之妙,在设计上稍微动点小脑经可以让原本难以存储的产品变得井然有序既节省空间又方便快捷;
四、可印上专属LOGO,让产品在哪儿,您的品牌就在哪儿;
五、使用寿命,吸塑材料既耐摩擦又防水,比其他类型包装更耐用;
六、性价比更高。
一款吸塑盒包装能受到如此多的产品的重用,绝1对不单单是某一方面的原因,而是大家对于这款包装的一种认可:人人都用,不用才怪!
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