吸塑机

吸塑包装盒种类的具体划分

   简单来说，吸塑包装盒是采用吸塑工艺生产出塑料制品，吸塑托盘，并用相应的设备对产品进行封装的总称。下面我们从材料、用途和结构三个方面来对吸塑包装盒进行一个划分。

   从材料看，吸塑包装主要以PVC、PET、PP和PS四种材料为主，陕西吸塑，相同的材料又有普通的吸塑包装盒跟植绒或者防静电吸塑包装盒之分。不同材料的包装盒因为料性的不同对应不同结构和用途。比如PP材料料性偏软但是能耐高低温，且安全环保，所以一般作为食品吸塑包装盒的主要材料。

    从用途来看，吸塑包装盒以其极强的适用性而遍布各行各业。比如电子类、文具类吸、玩具类、五金类、食品类、日化礼品工艺品类、医疗器械等等。

   从结构上看，吸塑包装盒又可以分为吸塑托盘、吸塑泡壳、吸塑内托等。吸塑托盘主要用于运输和保护产品，吸塑泡壳则是搭配卡纸对产品起到一个装饰和提升产品附加价值的作用，吸塑内托则是对于产品起到一个稳定和保护的作用。

车用塑料市场不断发展壮大

  汽车的存在为人们的生活提供了很多便利条件，随着科技的不断创新与发展，汽车款式千变万化的同时其制造材料也有了重大突破，既塑料材料逐渐取代传统材料，车用塑料不但能最1大限度满足汽车制造商对零部件的特殊需求，还能降低加工成本，减少油量消耗，而汽车的轻量化也有助于提高乘用车的舒适度，美国增长咨询公司弗若斯特沙利文2月发表的研究报告称，欧洲汽车制造业技术进步迅猛，将拉动车用塑料的需求日益增长。

   与此同时，日益严峻的环境问题和对碳排放量的监管，也让汽车生产商越来越重视车用塑料的发展。塑料在汽车行业的应用，不但可降低汽车油耗和车重，实现环境的可持续性，还提高了设计的灵活性及安全性。典型的应用包括在阻流板、挡泥板、安全气囊和安全带等汽车零部件方面的应用。除拥有极高的环境可持续性外，高性能车用塑料还具备极强的设计灵活性和操作安全性。目前，车用塑料在保险杠、发动机罩盖、安全气囊以及安全带等零部件中均有广泛应用。高性能塑料的融入不但能减轻车重，还能起到减震、耐磨的作用，从而更好地延长汽车使用寿命。

    据国际模协秘书长罗百辉介绍，目前聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、ABS树脂及工程塑料及其合金材料已在汽车领域中得到初步的运用。预计2012年至2015年，纳米复合材料的应用，可喷涂和免喷涂塑料，吸塑，塑料镜片和塑料玻璃以及纤维增强热塑性塑料将在汽车材料中得到充分的发挥。

   就造价而言，塑料汽车零部件比传统金属零部件更具成本优势，尽管等单位的金属材料要价高于车用塑料，然后者却更具可行性，能够大大降低加工、组装以及其他后期费用，此外，随着日后高性能塑料在汽车领域的的面积使用，其价格必将进一步下跌。

   塑料作为新型的零部件材料，不仅能减轻汽车自重，吸塑机，从而降低油耗和减少排放，还能大幅地降低采购成本、提高汽车动力和增强其安全性，最终使汽车在安全和成本两方面表现出更佳的性能。毋庸置疑，塑料在汽车上的应用前景将会越来越广阔。

    美国化学理事会(ACC)塑料分会新发布的车用塑首1个车用塑料规划蓝图，最近一次更新是在2009年。最1新的版本名为'车用塑料和聚合物复合材料技术规划蓝图'，旨在构建一个框架，加大塑料和聚合物复合材料在汽车行业的渗透，特别侧重于减重应用和达到燃油效率标准。

   随着人们生活水平的不断提高，汽车行业必将快速发展，这就给了车用塑料一个千载难逢的机遇，拥有了好的市场前景后，企业研发方面更需要再接再厉，不断开发塑料原料的潜能，让车用塑料拥有更多的竞争优势，这样才能使车用塑料市场不断发展壮大。

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