家用换热器

管壳式换热器各结构介绍

 如今我们在很多地方都需要使用到一种叫做管壳式换热器的产品，我们在选购管壳式换热器的时候，除了要注意管壳式换热器的种类之外，还要注意管壳式换热器结构。那么管壳式换热器结构主要有哪些呢？下面小编就向大家介绍下各种管壳式换热器结构，请跟着小编一起来看下。

 管壳式换热器结构图—螺旋折流板螺旋折流板

 螺旋折流板螺旋折流板是将传统的垂直弓形板换成螺旋状或近似螺旋状的折流板， 折流板与管壳式换热器壳体横断面有一个倾斜角度，换热器清洗， 使得流体在壳程沿螺旋通道流动。按流道多少螺旋折流可分为单头或双头。

 管壳式换热器结构图—弓形折流板加平行分隔板

 管壳式换热器的弓形折流板加平行分隔板在单弓折流隔板管壳式换热器的两折流隔板间平行插入了一块或数块平行流分隔板， 可将原通道改为多股平行通道， 将原单股流分为多股平行流。这样， 管壳式换热器就能有效控制板间回流死区的涡尺度， 使板间流场得以均化及管间流阻得以减少。

 管壳式换热器结构图—整圆形折流板

 管壳式换热器的整圆形折流板为了尽可能地改变弓形折流板支承的横向流动为平行于管子的纵向流动， 消除滞留死区，提高流体在管壳式换热器壳程的流速，在电站和石油化工中， 出现了整圆形折流板。管壳式换热器中最初出现的整圆形折流板在板上钻大圆孔，既让管子通过，又有足够的间隙让流体通过。管内外流体总体呈纵向流动，传热温差推动力大，并且由于管壁与孔板之间的圆环间隙通道对流体可产生射流作用， 使流体离开空口很快就形成湍流，家用换热器，使壁面不易结垢，管壳式换热器的壳程传热得到强化。但整圆形折流板增大了换热器壳体的直径， 并且由于缺乏管子支承结构， 这种管壳式换热器的管束抗振性能也很差。为改进大管孔整圆形折流板的不足， 在管孔之间开小孔， 使传热介质由小孔通过折流板， 这样就不用增大壳体的直径了。

 从上述的管壳式换热器结构图中，我们不难了解到管壳式换热器结构相关的知识。我们在选购管壳式换热器的时候，大家可以结合下管壳式换热器的结构进行管壳式换热器的选购。而管壳式换热器的品牌问题也是十分重要的，优质的品牌可以保证管壳式换热器的售后问题，让大家免去后顾之忧。

换热器蒸汽换热机组的蒸汽耗量

换热器的蒸汽耗量，这个术语通常指的是管壳式换热器或板式换热器，在其中，主要的加热介质如蒸汽用于加热另外一种介质。用于空间加热（无论使用蒸汽还是水）的管壳式换热器通常称为非储存式加热器。

制造商通常用kW来表示换热器的额定功率，如前边的空气加热组一样，可以根据此功率来计算蒸汽耗量。但是，通常换热器（尤其式管壳式换热器）的参数要比实际需要的大得多。

楼宇热水加热系统热负荷的计算时考虑了一定的安全系数。由于非储存式换热器通常根据标准口径范围选择，所以经常要比设计的参数大很多。

选择在板式换热器时，如果换热器是钎焊或全焊接式的，通常都是选择其标准系列的产品。但是，对垫片式的板式换热器来说，其大小的选择会灵活得多，它的板片可以根据需要的换热面增加或减少。在很多情况下，板式换热器选型偏大仅仅是因为要降低二次侧流体压降。

在现有的工厂中，实际负荷可以根据进出的温度和泵的容量来计算。但是，需要指出的是，制造商提供的泵的容量通常指的特定压头下达到的，厦门换热器，而在实际中，泵的实际压力可能与之有一定区别。热交换器的蒸汽耗量计算：

管壳式换热器和板式换热器是典型的流动型换热应用，当选择换热器的时候，如果启动很少或到达满负荷输出的时间不太重要的时候，启动负荷可以忽略。换热器通常根据运行的满负荷来选型，并留一部分安全系数。

这些类型的应用中很少计算热损失，因为这些损失与运行的满负荷相比非常小。管壳式换热器通常有保温以防止热损失，并防止可能对人体产生伤害。板式换热器一般结构紧凑，暴露在空气中的换热面积很小。

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