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介绍保养三坐标测量仪传动部分的方法
对于三坐标测量仪使用者来说，保养三坐标测量机是一个重要的课程，因为只有对三坐标测量仪进行正确的保养才能保证它的测量精度。为方便广大客户使用三坐标测量机，现对三坐标测量机传动部分的保养进行简单的介绍。
三坐标测量机的传动部分，分为润滑部分及干磨擦部分，干磨擦部分又有气浮轴承及无牙丝杆传动机构之区分，在测量中要注意保养。
三坐标测量机润滑部分保养步骤：
1. 先用细棉布将灰尘擦拭干净。
2. 润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入。
三坐标测量机干磨擦部分保养步骤：
1. 先用干细棉布或擦拭纸擦拭磨擦表面，以擦拭其灰尘或油污等。
2. 也可使用吹气壶，将灰尘吹掉。
3. 必要时，可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或高级润滑油，擦拭磨擦表面。
三坐标测量机价格昂贵，做好日常维护可以延长它的使用寿命，可以为企业节省大量费用，创造更大的经济效益。
三坐标测量仪在齿轮测量应用及优势
针对于齿轮的品质要求和变速噪音要求越来越高。要达到品质、噪音的双重目标，这就要求进行精度更高的齿轮加工及质检要求。所有我们研发人员开发出专用于齿轮测量三坐标测量仪，三坐标检测报告模板，下面详细三坐标测量机在齿轮测量应用及优势
一般在生产齿轮及对成品齿轮检测过程中常见的测量元素有齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆（在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆，对于直齿轮，三坐标检测仪 检查零件，在分度圆上模数和压力角均为标准值）、齿面、齿廓（齿面被一指定曲面所截的截线）、齿线、端面齿距pt（相邻两同侧端面齿廓之间的分度圆弧长）、模数m（齿距除以圆周率π所得到的商，以毫米计）、径节p（模数的倒数，以英寸计）、齿厚s（在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长）、槽宽e （在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长）、齿顶高hɑ（齿顶圆与分度圆之间的径向距离）、齿根高hf（分度圆与齿根圆之间的径向距离）、全齿高h（齿顶圆与齿根圆之间的径向距离）、齿宽b（轮齿沿轴向的尺寸）、端面压力角 ɑt等等。
齿轮测量方法
CNC测量：这类仪器实质上是含有一个回转角坐标的四坐标测量机，主要用于齿轮单项几何精度的检测，也可用于(静态)齿轮整体误差的测量。
工作方式是通过接口或网络的信息集成，将测量机、锥齿轮设计及锥齿轮加工机床连接一起，构建成锥齿轮闭环制造系统，马鞍山三坐标检测，还能用于反求工程对工件参数进行测定。
缺点：价格昂贵。另，三坐标检测怎么学，CNC测量方法只能用于量测齿轮。
超精密三坐标测量机集合了上齿轮单面啮合滚动点扫描测量仪和齿轮在线测量分选机的部分优点并有效弥补其缺点。公司生产的三坐标测量机有多种型号、多种配置满足复杂曲面工件的尺寸测量。 三坐标测量机能完成齿轮单向截面整体误差、双向截面整体误差、单向全齿宽整体误差、双向全齿宽整体误差并导入数据模型，从中可得出截面的切向综合误差，分析齿轮的传动质量并进行齿向工艺误差分析等。
CNC非接触式大型三次元测量机
CNC非接触式三次元大型测量仪主要用于机械、汽车、航空、1军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
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