郑州鼎盛对反击式破碎机给予全方

　　郑州鼎盛对反击式破碎机给予全方位讲解
　　近年来矿山行业的发展，反击式破碎机的应用越来越广泛，对于反击式破碎机的功能和结构等，各个厂家说法不一，郑州鼎盛工程技术有限公司是专业从事粉碎工程技术产品研究与生产的高新技术企业，多年来一直致力于破碎设备的研究与开发，有着多项专利和丰富生产的经验，鉴于广大客户对反击式破碎机不甚清楚的现状，郑州鼎盛分别从反击式破碎机的安装与调试、反击式破碎机结构特点、反击式破碎机工作原理、反击式破碎机主要优点、反击式破碎机的维护保养等五个方面给予权威解释。
　　反击式破碎机简介
　　反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，其特点是体积小，构造简单，破碎比大，能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。但它最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。
　　反击式破碎机的安装与调试
　　安装：
　　(1)反击式破碎机(反击破)泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。
　　(2)安装中应注意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。
　　(3)把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。
　　(4)反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。
　　(5)由于反击式破碎机(反击破)的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。
　　调试：
　　(1) 转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
　　(2)主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
　　(3) 检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
　　(4)检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的保险丝。
　　(5)检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
　　(6)清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
　　反击式破碎机结构特点
　　(1)进料口大、破碎腔高、反击式破碎机的多级反击腔，有足够的破碎空间，可适应硬度高、块度大的物料;尤其适用于硬岩破碎;产品形状呈立方体，石粉少，排料粒度大小可调，简化破碎流程;多级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。
　　(2)反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率;反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度。
　　(3)结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量。
　　(4)高铬板锤，冲击力大;耐磨反击衬板，独特的齿式反击衬板，抗冲击、抗磨损。反击衬板在受到异常猛烈撞击时可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。
　　(5)无键连接，反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。检修方便，经济可靠。
　　(6)破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理，综合效益高。
　　(7)反击式破碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低耗电量。
　　反击式破碎机工作原理
　　反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。
　　反击式破碎机主要优点
　　(1)进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。
　　(2)物料悬空,破碎功耗小。
　　(3)新颖锤头，冲击力大。
　　(4)锤轴安装可调，锤头寿命长。
　　(5)栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。
　　(6)机箱可翻转，检修更方便。
　　(7)方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。
　　(8)结构紧凑，机器刚性强。
　　(9)拼体结构,搬运、安装方便。
　　(10)冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。
　　反击式破碎机的维护保养
　　(1)反击式破碎机(反击破碎机)在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机。
　　(2)在反击破运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。在停机前必须先停止加料，停机内物料破碎完毕再停电动机。
　　(3)为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。
　　(4)反击式破碎机(反击破)运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于70℃时，应立即停机检查，及时消除故障后才可继续开机。
　　(5)当反击破碎机破碎产品粒度过大时，应停机检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。当板锤因磨损需调整180°再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止反击破开动后发生震动。
　　(6)在检查紧固件是否松动时，应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体，与机体碰击，损伤机件。
　　(7)应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每半月左右加注一次，每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。