输送机螺旋叶片

螺旋叶片在进行物料加工的过程中，不可避免会受到加工原材料、化学添加剂及加工产物的腐蚀。为了延长螺旋叶片的使用寿命必须增强螺旋叶片的防腐处理。下面，镇江旺诚机械有限公司将为大家介绍螺旋叶片防腐处理方法。

　　总体来说，防止螺旋叶片出现腐蚀的方法主要包括三个方面。

一，连续冷轧螺旋叶片，是在加工材料本身上。对于螺旋叶片的加工来说，可以选择没有腐蚀性的原材料进行加工。这样做的缺点就是限制了螺旋叶片的应用范围。

二，在产品本身下功夫。为了避免具有腐蚀性的加工材料对产品带来的腐蚀，用户可以根据实际情况去打造具有高耐腐蚀性的合金材料产品。这样既可以保证螺旋叶片实现各种产品的加工，又可以避免机器在使用中被腐蚀，起到了一举两得的使用效果。但这种方法的弊端就是合金材料会大大提高螺旋叶片的投资成本，相对来说就会减少螺旋叶片加工所带来的经济效益。

三，输送机螺旋叶片，避免原材料与产品之间直接接触。很多人肯定觉得这个想法很荒诞，其实不是这样的。用户只需要在螺旋叶片表面贴一层保护膜即可，既避免了螺旋叶片被腐蚀，而且又降低了生产成本。　　由此可见，贴保护膜才是螺旋叶片防腐处理的最jia方法，您觉得呢？

　螺旋叶片在使用时的磨损一般分为三个阶段，三个阶段的特点各不相同。镇江旺诚机械有限公司为大家详细介绍螺旋叶片三个阶段的工作特点。

　　一阶段：磨合阶段产品在进行表面加工的时候，会产生较大的摩擦。这种强烈的摩擦会对机器本身产生较大的磨损。摩擦一段时间后，产品表面会变得很光滑。这段时间我们称为磨合的阶段。

　　2阶段：磨损阶段经过磨合阶段后，产品表面是光滑的，并且产品之间尚存有间隙。此时，产品的摩擦相对较小，异形螺旋叶片，对机器的磨损也比较小。这个阶段我们称为磨损阶段。

　　三阶段：事故磨损阶段任何机器在使用的过程中都有一定的使用限度。在磨损阶段，产品的间隙还在正常允许的范围内。但是，如果产品部分的间隙超过了正常允许的限度，继续使用反而会加重机器的磨损。长期如此使用，会使得机器磨损加重，出现一系列的故障，最终大大缩短机器的使用寿命。

　　了解机器三个阶段的特点，河北螺旋叶片，将机器的磨损降到最di。尽量减少事故磨损阶段的出现，延长机器的使用寿命。

为了适用于不同的物料输送，螺旋叶片在生产中设计出了许多不同的分类.下面，我公司为大家介绍一下螺旋叶片的分类

知识，希望对你有所帮助.

　　1、标准螺距双头螺旋

　　可使物料平稳的输送及有规律地流动，对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送.

　　2、短螺距双头螺旋

　　这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动.

　　3、长螺距单头螺旋

　　一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性极好的物料.

　　4、标准螺距单头锥形螺旋

　　螺旋叶片的直径由23逐渐增大到全直径称为锥形螺旋.用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料.与变距螺旋比

较，其作用相同但更为经济.

　　5、标准螺距双头锥形螺旋

　　这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料，物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下.

　　6、多头带状螺旋

　　这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成，带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋，一条叶片套在另

一条内，通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上.一条带状叶片使物料向前，使用广泛.

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